Nøglefaktorer, der påvirker sprøjtestøbning

1) Temperatur Smeltetemperatur θ R og formtemperatur θ En stigning i M vil føre til et fald i orienteringsgraden. Dette skyldes, at efter at temperaturen stiger, selvom deformationen og flowet af den gunstige smelte kan øge orienteringsgraden, øges polymerens evne til at omorientere samtidig hurtigere. Resultatet af kombinationen af ​​de to er ofte den dominerende effekt af reorientering, hvilket resulterer i et fald i graden af ​​orientering.
2) Forøgelse af indsprøjtningstrykket og holdetrykket kan øge forskydningsspændingen og forskydningshastigheden i smelten, hvilket hjælper med at accelerere orienteringsprocessen og øge orienteringsgraden og produktdensiteten.
3) Efter at smelten fylder formhulrummet og holder op med at flyde under indfrysningstiden for porten, er den termiske bevægelse af smelten stadig ret intens i en vis periode, og de strukturelle enheder, der allerede har strømningsorienteret, vil sandsynligvis være de orienteret. Men når man bruger en stor gate, afkøles smelten langsommere i gate, fryser senere i gate, og flowprocessen vil blive forsinket, hvilket til en vis grad kan kompensere for reorienteringen forårsaget af molekylær termisk bevægelse, især i nærheden af ​​gate, hvor orienteringen er meget væsentlig.
4) Når formtemperaturen er lav, er bevægelsen af ​​makromolekyler i polymeren tilbøjelig til at fryse, hvilket resulterer i et fald i evnen til at omorientere og en stigning i graden af ​​orientering.
5) Virkningen af ​​formpåfyldningshastigheden på kurveprocessen kan opdeles i to situationer til diskussion: hurtig formpåfyldning og langsom formpåfyldning.
① Situationen under hurtig formpåfyldning: Under hurtig formpåfyldning kan der på grund af effekten af ​​strømningshastighed opnås en høj grad af orientering nær produktets overflade, mens faldet i temperaturen indeni er meget langsommere end normal formpåfyldning, resulterer i en forbedret evne til at deorientere og en lille grad af orientering i forhold til overfladen.
② Situationen under langsom formpåfyldning: Under langsom formpåfyldning er kontakttiden mellem smelten og de omgivende grænseflader (såsom strømningskanalen og formhulrummets overfladevæg) lang, og mere varme føres væk af formen . Ved den samme injektionstemperatur, sammenlignet med hurtig formpåfyldning, forkortes makromolekylernes afslapningstid, evnen til at omorientere reduceres, og orienteringsgraden forbedres. Derudover kræves der ved langsom formfyldning ofte et større indsprøjtningstryk, så orienteringsgraden vil blive yderligere forbedret.