Siliciumkulstofstænger har høj driftstemperatur, høj temperaturbestandighed, oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed, hurtig opvarmning, lang levetid, lille højtemperaturdeformation, bekvem installation og vedligeholdelse og god kemisk stabilitet.
Udstyret med et automatiseret elektronisk styresystem kan der opnås præcise og konstante temperaturer, og temperaturen kan automatisk justeres i henhold til kurven i henhold til produktionsprocessens behov. Brug af en siliciumcarbidstang til opvarmning er både praktisk og sikker og pålidelig. Det er blevet meget brugt i højtemperaturområder såsom elektronik, magnetiske materialer, pulvermetallurgi, keramik, glas, halvledere, analytisk testning, videnskabelig forskning og er blevet et elektrisk varmeelement til tunnelovne, rulleovne, glasovne, vakuum ovne, muffelovne, smelteovne og diverse varmeudstyr.
Molybdændisilicid elektrisk varmekomponent er en modstandsopvarmningskomponent baseret på molybdænsilicid. Det opvarmes til høj temperatur i en oxiderende atmosfære, og der dannes en tæt kvartsglasfilm på overfladen for at beskytte den mod oxidation. Derfor har den enestående højtemperatur-oxidationsmodstand. Under oxidationsatmosfære kan dens maksimale temperatur nå 1800 grader C, og dens gældende temperatur er 500-1700. Det kan bruges som varmekomponent til industrielle højtemperaturovne såsom keramik, magnetiske materialer, glas, metallurgi, ildfaste materialer osv. Vores virksomhed kan producere forskellige modeller såsom U-formet, W-formet, lige stangformet, og ret vinkel formet efter brugerens behov.
De mekaniske egenskaber af silicificerede elektriske varmekomponenter er ligesom andre keramiske produkter sprøde materialer, der er tilbøjelige til at bryde ved stuetemperatur, hvilket medfører visse vanskeligheder ved transport og installation. Men så længe de er installeret fornuftigt og bruges korrekt, kan de undgås.
Fordel ved vores virksomhed
Vores virksomhed er specialiseret i design og produktion af varmerør til industrisektoren. Med vores egen fabrik og et team af erfarne designere har vi over 30 års ekspertise i fremstilling og design af varmerør. Vores team af fagfolk er dedikeret til at give vores kunder produkter af høj kvalitet, der opfylder deres specifikke behov og krav.
Vores varmerør er designet til at give optimal ydeevne, energieffektivitet og lang levetid. Vi forstår vigtigheden af kvalitet, pålidelighed og præcision, og vi sætter en ære i at producere varmerør, der er af de højeste standarder. Vores team anvender den nyeste teknologi og udstyr til at sikre, at vores produkter overgår industristandarder og opfylder vores kunders krav.
Vi stræber efter at yde fremragende kundeservice og support, og vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at forstå deres behov og krav. Vores team er forpligtet til at finde innovative løsninger på de udfordringer, som vores kunder står over for og give dem produkter, der overgår deres forventninger. Efter mange års virksomhedsudvikling betjener vi kunder i over hundrede lande, især i Asien og Europa. Vi leverer millioner af dollars af produkter til asiatiske lande hvert år
Hos vores virksomhed tror vi på kontinuerlig forbedring og innovation. Vi udforsker konstant nye teknologier og teknikker for at forbedre vores produkter og tjenester. Vores dedikation til kvalitet, kundeservice og innovation har givet os et ry som en førende leverandør af varmerør til industrisektoren.
Funktion af ovnvarmeelement (siliciumkulstofstænger)
fysisk ejendom
Komponenttekstur: Hård og skør, modstandsdygtig over for hurtig afkøling og opvarmning, deformeres ikke let ved høje temperaturer, og andre fysiske egenskaber er som følger:
Termisk ledningsevne: 20 kcal/meter · time · grad
Lineær ekspansionskoefficient: 5 × 10-6 (m/grad)
kemisk egenskab
Silicium carbon stænger har god kemisk stabilitet og stærk syrebestandighed. Alkaliske stoffer har ætsende virkninger på det under høje temperaturforhold.
Siliciumkulstofstavkomponenter kan reagere med ilt og vanddamp ved langvarig brug over 1000 grader som følger:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
Som et resultat stiger SiO2-indholdet i komponenterne gradvist, hvilket medfører en langsom stigning i modstand og aldring. Hvis der er for meget vanddamp, vil det fremme oxidationen af SiC, og H2 genereret af ② reaktionen vil kombineres med O2 i luften og danne en ond cirkel. Reducer komponentens levetid. Brint (H2) kan reducere komponenternes mekaniske styrke. Nitrogen (N2) under 1200 grader kan forhindre SiC i at oxidere og reagere med SiC over 1350 grader, hvilket tillader SiC at nedbryde klor (Cl2) og fuldføre nedbrydningen af SiC.
Funktion af molybdændisilicid
Molybdændisilicid elektrisk varmeelement er et varmeelement baseret på molybdændisilicid (MoSi2), som har fremragende egenskaber såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, god lufttæthed, varmechokbestandighed og lang levetid. Det kan bruges som et varmeelement til industrielle højtemperaturovne såsom keramik, glas, metallurgi, magnetiske materialer og ildfaste materialer.
Sammenlignet med traditionelle varmeelementer er de specifikke fordele ved molybdændisilicid-varmeelementer som følger:
1) Brugstemperaturen er høj. I et luftmiljø er brugstemperaturen for komponenten af typen 1700 1700 grader, og brugstemperaturen for komponenten af typen 1800 er 1800 grader, og den kan bruges i lang tid.
2) Den hurtige opvarmningshastighed kan stige fra stuetemperatur til den temperatur, der bruges til drift inden for få timer, hovedsageligt på grund af MoSi2's gode varmeledningsevne.
3) Ved høje temperaturer deformeres eller oxideres det ikke let, hovedsageligt på grund af den lille termiske udvidelseskoefficient for MoSi2 og dannelsen af et SiO2-passiveringslag på overfladen ved høje temperaturer for at forhindre yderligere oxidation.
4) Lavt strømforbrug, sammenlignet med varmeelementer såsom grafitelektroder, kan det spare mere end 10 % af elektriciteten, primært på grund af den lavere resistivitet af MoSi2, som er 2 × 10-5 Ω· cm.