Modstandsvikling fekral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiralspole varmetråd

Produkt beskrivelse

Resistance Winding Febral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Heating Wire er en højkvalitets, holdbar og pålidelig varmetråd med forskellige fordele. Ved at bruge materialer med høj renhed, såsom 0cr21al6nb og 0cr25al5, udviser den stadig fremragende oxidationsmodstand og gode elektriske egenskaber ved høje temperaturer, hvilket sikrer dens lange levetid og høje effektivitet. Efter speciel trækbehandling har produktet desuden højere styrke og kan modstå større tryk og spændinger, hvilket undgår skader eller endda brud på grund af utilsigtet induktion. Brugen af ​​spiralstrukturdesign forbedrer ikke kun elektrificerings- og opvarmningseffekterne, men øger også produktets stabilitet og ensartethed, eliminerer unødvendige varme pletter og kolde områder og giver mulighed for fri bøjning og længdejustering, hvilket gør det lettere at behandle og bruge .

Produktanvendelse

Certificeringer

Forholdsregler under brugen af ​​Resistance Winding Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Varmetråd

1. Den maksimale driftstemperatur for Resistance Winding Fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Heating Wire refererer til selve ledningens overfladetemperatur i tør luft, ikke temperaturen på ovnen eller genstanden, der opvarmes . Generelt er overfladetemperaturen omkring 100 grader højere end ovntemperaturen. I betragtning af ovenstående grunde bør man derfor være opmærksom på dens driftstemperatur, når man designer en elektrisk varmetråd. Når driftstemperaturen overstiger en vis grænse, accelererer oxidationsmængden af ​​selve tråden, og varmemodstanden falder, Især den elektriske varmetråd af jernkrom-aluminium-elektrisk varmelegering er tilbøjelig til deformation, kollaps og endda revnedannelse, hvilket forkorter dens levetid .
2. Den høje driftstemperatur af den elektriske varmetråd er også tæt forbundet med den elektriske varmetråds ledningsdiameter. Generelt bør ledningsdiameteren af ​​den elektriske varmetråd ikke være mindre end 3 mm, og tykkelsen af ​​den flade strimmel bør ikke være mindre end 2 mm.
3. Den ætsende atmosfære inde i ovnen er også tæt forbundet med den høje driftstemperatur af den elektriske varmetråd og påvirker ofte driftstemperaturen og levetiden for den elektriske varmetråd på grund af tilstedeværelsen af ​​ætsende atmosfære.
4. Jern chrom aluminium, nikkel aluminium og andre serier af elektriske opvarmningslegeringer har på grund af deres forskellige kemiske sammensætning forskellige påføringstemperaturer, antioxidantfunktioner og elektrisk resistivitet, som bestemmer længden af ​​påføringstemperaturen og levetiden. I jern-chrom-aluminiums elektriske varmelegeringsmaterialer er den komponent, der bestemmer den elektriske resistivitet, AL-elementet, mens i nikkel-chrom elektriske varmelegeringsmaterialer er den komponent, der bestemmer den elektriske resistivitet, Ni-elementet. Ved høje temperaturer ældes og beskadiges den oxidfilm, der dannes på overfladen af ​​legerede elektriske varmetråde, også kontinuerligt. De indre elementer i dens elektriske varmetråd forbruges konstant. For eksempel AL, Ni osv., og derefter forkorte levetiden, derfor skal der bruges store specifikationer af tråd eller tykkere flade strimler ved valg af tråddiameter.
5. På grund af den lave højtemperaturstyrke af jernchromaluminium er modstandsvinding fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 spiralspolevarmetråd tilbøjelig til at deformeres ved høje temperaturer. Forkert valg eller installation af ledningsdiameteren kan få den elektriske varmeledning til at kollapse og kortslutte på grund af deformation ved høj temperatur. Derfor er det nødvendigt at overveje dets elementer, når du designer den elektriske varmetråd.