Hvad er den omtrentlige gennemløbshastighed for varmebehandling af H13-materiale?
Læg en besked
Under standard arbejdsforhold kan beståelsesgraden for varmebehandling af H13-materiale overstige 95%. Beståelsesprocenten kan løbende holdes på omkring 98 %, hvis den udføres af et kvalificeret varmebehandlingsanlæg med CQI-9 certificering, proceduren er reguleret, og al nødvendig dokumentation opbevares.
1. Vigtige elementer, der påvirker beståelsesraten
En faktor
En forklaring
Nøjagtighed af proceskontrol
Afvigelser fra bratkølingstemperaturen (1020~1050 grader) og tempereringstemperaturen (550~600 grader) skal være mindre end eller lig med ±10 grader for at forhindre ujævn hårdhed eller revner.
Medium afkølingstilstand
Regelmæssig inspektion kan øge beståelsesraten med 5 % til 8 %, men et bratkølende olievandindhold på mere end 0,5 % vil bremse afkølingen og øge muligheden for bløde pletter.
Arbejdsemnets strukturelle kompleksitet
Ovnladningsteknikker og køleens ensartethed skal forbedres, da tynde-væggede, porøse eller asymmetriske konstruktioner er tilbøjelige til at blive deformeret.
Konsistens af råmaterialer
Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0,1%), hvilket kan resultere i overophedning eller ufuldstændig bratkøling.
Faktiske data: I løbet af det foregående år behandlede et varmebehandlingsanlæg i Wuhan med CQI-9-certificering partier af H13-støbestål med en gennemsnitlig beståelsesrate på 97,6 %.
2. Væsentlige skridt til at øge udbyttet
Fuld-Procesovervågning: Hold styr på hver ovns temperaturkurver for at sikre, at holdetider og opvarmnings-/afkølingshastigheder opfylder processpecifikationerne.
100 % hårdhedstestning: Efter anløbning testes hvert stykke med en bærbar hårdhedstester for at sikre, at hårdheden er mellem 48 og 52 HRC.
Verifikation af metallografisk prøveudtagning: For at verificere ensartet hærdet martensit skal der udføres mikrostrukturanalyse på batchprøver (Større end eller lig med 5%).
Forbehandling af stressaflastning: For at mindske muligheden for varmebehandlingsdeformation skal du udføre stressaflastende anløbning (500–600 grader) efter bearbejdning.
Casestudie: Ved at maksimere ovnbelastningstætheden og gascirkulationen sænkede Jingmo Technology deformationsafvigelsen for H13-nitrerede dele fra 4,2 % til 1,1 %.
3. Typiske tegn og følger af uoverensstemmelser
En fejl
Udtryk
Fare
Utilstrækkelig hårdhed (<45 HRC)
Over-temperering eller utilstrækkelig quenching
Hurtig nedbrydning og kollaps under brug
High Hardness (>54 HRC)
Høj restbelastning og utilstrækkelig temperering
tilbøjelig til at revne, især når sprøjtestøbningstrykket er højt.
Usædvanlig mikrostruktur
Netværkskarbider og groft martensit
Reduceret modstandsdygtighed og øget chance for brat fraktur
Afkulning eller overfladeoxidation
Et overfladeferritlag er vist ved metallografisk analyse.
Spaltningsfejl på grund af dårlig vedhæftning efter nitrering
