Hvordan opdager man hårdhedsudsving i H13-materiale efter anløbning?

Efter anløbning er fler-punktsmålinger ved hjælp af en bærbar hårdhedstester den vigtigste metode, der bruges til at detektere hårdhedsudsving i H13-materiale. Statistisk analyse af batchdata bruges derefter til at evaluere konsistensen og homogeniteten af ​​hårdhedsfordelingen. Denne teknik er hurtig, ikke-destruktiv og velegnet til batchscreening på-webstedet.

 

1. Standardprocedure for -test på stedet

Procedurer

Vigtige pointer

Begrundelse

① Vælg et testområde

Hvert emne skal have tre til fem testpunkter markeret på dets overflade, kanter, center og tykkelsessamlinger.

dækker områder, der er sårbare over for uregelmæssig afkøling.

② Overfladepleje

Brug sandpapir til forsigtigt at slibe testpletterne.

eliminer oliepletter eller oxidlag for at garantere fremragende kontakt og forhindre overfladeforhold i at påvirke aflæsningerne.

③ Måling af hårdhed

Brug en bærbar Rockwell (HRC) eller Leeb (HL) hårdhedstester i konverteret tilstand. Beregn gennemsnitsværdien efter at have målt hvert punkt tre gange.

øge nøjagtigheden af ​​dataene.

④ Registrering og sammenligning af data

Bemærk hårdhedsværdierne på hvert sted, og udregn derefter standardafvigelsen og området (højeste værdi minus minimumsværdi).

konstatere variationsniveauet.

Acceptkriterier omfatter en gennemsnitsværdi på 48 til 52 HRC for hele batchen og en hårdhedsudsving på mindre end eller lig med 2 HRC for et enkelt stykke inden for samme batch.

 

2. Risikoniveau og udsvingsvurdering

Udsvingsområde

Dom Udfald

Forslag

Mindre end eller lig med 1 HRC

Fantastisk, pålidelig procedure

Direkte brug er mulig.

1-2 HRC

Normal variation, acceptabel

Boost overvågningen af ​​processer

2-3 HRC

Der er nogle risici, som kræver yderligere forskning.

Metallografisk undersøgelse og prøveudtagning for at bekræfte mikrostrukturhomogenitet3 HRC

Der er ukvalificerede, bløde steder eller utempererede områder.

Genbearbejd eller kasser hele partiet

For eksempel, da en producent undersøgte en batch af H13-manifolder, opdagede den, at den ene del havde en lokal hårdhed på 46,5 HRC, mens de andre dele havde en rækkevidde på 3,7 HRC og en lokal hårdhed på 50,2 HRC. Ujævn afkøling blev fundet at være årsagen til dette bløde område problem.

 

3. Yderligere verifikationsteknikker

Metallografisk prøveudtagningsanalyse: For at verificere eksistensen af ​​uhærdet martensit, tilbageholdt austenit eller forgrovning af mikrostrukturen forberedes prøver af emner med usædvanlig hårdhed til undersøgelse.

Kontroller ovntemperaturkurven for at se, om der er lokale temperaturvariationer eller forstyrrelser, og om temperaturen forbliver konstant mellem 550 og 600 grader under anløbning.

Sammensætning Før-inspektion og sammenligning: For at eliminere virkningen af ​​sammensætningsafvigelser bruges XRF til at verificere ensartetheden af ​​Cr-, Mo- og V-koncentrationer i råmaterialerne.

Sikkerhedsprincippet "Data taler for sig selv, multi-dimensional verifikation" garanterer, at variationer i hårdhed kan spores og administreres.