Hvad er stadierne af fejlmønstrene for sprøjtestøbemaskiner

Variationsmønsteret for fejlrate for sprøjtestøbemaskiner over tid, også kendt som badekarkurven. Fejlraten for sprøjtestøbemaskiner kan groft opdeles i tre faser over tid: tidlig svigtperiode, lejlighedsvis svigtperiode og slid- og ældningsfejlperiode.
1, Tidlig fiaskoperiode
Sprøjtestøbemaskinen er i den tidlige fejlperiode, med en høj fejlrate i begyndelsen, men fejlraten falder hurtigt over tid. Den tidlige fejlperiode er også kendt som indkøringsperioden for mekaniske produkter. Længden af ​​denne periode varierer afhængigt af design og fremstillingskvalitet af produkter og systemer. Fejlene i denne periode skyldtes hovedsageligt design- og fabrikationsfejl eller forkert brug af miljøet.
2, Lejlighedsvis fejlperiode
Sprøjtestøbemaskinen er gået ind i en lejlighedsvis fejlperiode, og fejlraten er generelt stabil og nærmer sig en fast værdi. I denne periode er fejlene tilfældige. Under uventede fejl er sprøjtestøbemaskinens fejlrate lav og stabil. Så man kan sige, at dette er en god eller normal arbejdsperiode for sprøjtestøbemaskinen Z. Dette afsnit kaldes den effektive levetid.
Lejlighedsvise fejl er for det meste forårsaget af forkert design, brug og vedligeholdelse. Derfor kan fejlraten reduceres til et lavt niveau ved at forbedre designkvalitet, brugsstyring, overvågning, diagnose og vedligeholdelse.
3, Forbrugssvigtperiode
I de senere stadier af brug af sprøjtestøbemaskiner begyndte fejlraten at stige. Dette er forårsaget af slid, træthed, ældning og korrosion af sprøjtestøbemaskinedele. Hvis der udføres en vis grad af større reparation ved vendepunktet, som er begyndelsen på slidsvigtperioden, kan det økonomisk og effektivt reducere fejlraten.
De tre stadier af fejlfrekvenskurven for en enkelt cylinder sprøjtestøbemaskine afspejler i sandhed det skiftende mønster af fejlfrekvensen fra indkøring, fejlretning, normal drift til større reparationer eller skrotning. Styrkelse af den daglige ledelse og vedligeholdelse af sprøjtestøbemaskiner kan forlænge cyklussen af ​​uventede fejl. Præcis at finde vendepunktet kan undgå overdreven vedligeholdelse eller udvide omfanget af vedligeholdelse og derved opnå investeringsfordele.