Hvad er konsekvenserne af inkonsekvent hårdhed i H13-materiale?

H13-materialets inkonsekvente hårdhed kan have skadelige virkninger på produktpræcision og produktionssikkerhed i hele formservice, herunder tidlig revnedannelse, forvrængning og accelereret slid.

 

1. Hovedvirkninger og farer

Konsekvenser

Særlige symptomer

Mulige effekter

Tidlig krakning

Because of their high residual stress and brittleness, areas with high hardness (>52 HRC) er sårbare over for mikrorevner, der spredes hurtigt under højtrykssprøjtestøbning eller stempling.

Uventet skimmelsvamp kan resultere i sikkerhedshændelser, højere skrotrater og nedetid.

Usædvanlig deformation

Lav hårdhed (<48 HRC) areas are weak and can collapse or distort under pressure.

Produktdimensioner kan afvige fra tolerance, hvilket kan påvirke kvaliteten af ​​støbeprocessen og nødvendiggøre regelmæssige formudskiftninger eller reparationer.

Inkonsekvent slid

Forskellige slidhastigheder skyldes ujævn hårdhed; områder med lavere hårdhed opløses hurtigere.

Afstøbningsydelse og udseende påvirkes af ru kavitetsoverflader og forbedret flash.

Termisk træthedsacceleration

Variationer i hårdhed er tegn på en ujævn mikrostruktur.

Udviklingen af ​​termiske træthedsrevner (crazing) accelereres af større variationer i termisk udvidelseskoefficient mellem regioner under termisk cykling. stærkt reduceret skimmellevetid og øgede vedligeholdelsesudgifter.

Eksempel fra den virkelige-verden: En virksomheds H13 hotrunner-dyse var ujævnt tempereret, hvilket førte til en regional hårdhed på kun 46. Efter blot tre dages drift stødte HRC (Hardware Reinforced Molding) på smeltelækage, hvilket førte til, at hele partiet af emner blev skrottet.

 

2. Effekten af ​​kædereaktioner på produktionsprocedurer

Øget nedetid: Regelmæssige nedlukninger er nødvendige for udskiftning af skimmelsvamp, vedligeholdelse eller inspektion;

Variationer i produktkvalitet omfatter inkonsistente målinger, en stigning i æstetiske fejl og en stigning i kundeklager;

Øgede omkostninger: Ekstra omkostninger som følge af produktionstab, skrotning og omarbejdning af forme;

Leveringsforsinkelser: Problemer med skimmelsvamp forhindrer ordrer i at blive opfyldt til tiden.

Sikkerhedsprincip: "Stabil støbedrift er baseret på ensartet hårdhed." Enhver variation bør betragtes som en mulig kilde til fare.