Årsager til ineffektiv ultralydssvejsning og tilsvarende forebyggende foranstaltninger

Årsager til ineffektiv ultralydssvejsning og tilsvarende forebyggende foranstaltninger

Under ultralydssvejsning, hvis svejsehovedet berører overfladen af ​​en genstand, kan højfrekvente vibrationer forårsage beskadigelse eller revner i overfladen af ​​emnet. Derudover kan uvidenskabeligt design også føre til utilfredsstillende faktiske svejseresultater. Nedenfor er flere almindelige årsager til ineffektiv ultralydssvejsning og tilsvarende forebyggende foranstaltninger

1. Kompressionsskader

Når der er en koordinationsfejl mellem den svejste samling og overfladen af ​​delen, vil overfladen af ​​delen blive et problem med kompressionsskade.

Hvis delen har en kontur, er det vigtigt, at konturen af ​​den svejste samling skal være tæt på delens kontur. Hvis delens udseende er anderledes end den svejste samling, vil den svejste samling komprimere overfladedelen af ​​den formede del, hvilket forårsager kompressionsskader, som let kan opstå i kanten af ​​svejsefugen.

Hvordan skal man håndtere problemet med ultralydssvejsningsfejl? (Figur 1)

2. Vibrationsrevner

Under ultralydssvejsning er ethvert område med koncentreret stress mere modtageligt for opvarmning på grund af delenes vibrationstransmission. Under svejseprocesser med skarpe karakteristika kan der forekomme brud. For at undgå sådanne vanskeligheder er det nødvendigt at designe den maksimale forbindelsesbue ved kanten af ​​svejsefugen. Overfladen af ​​svejsefugen kan kun bedre opfylde specifikke produkters behov gennem delvis polering.

3. Teksturskade

Hvis overfladen af ​​delen indeholder tekstur, vil denne tekstur blive smeltet gennem hele svejseprocessen. Ultralydsbølger koncentreres let på relativt små kontaktflader, såsom teksturerede overflader. Dette vil få delenes teksturerede overflade til at smelte, når de udsættes for ultralydsvibrationer. For at undgå denne situation skal der placeres et lag plastfilm eller beskyttelsesfilm mellem svejsehovedet og svejsekomponenten som et bufferlag.

Www.superbheater.com