Almindelige svejsemetoder til ultralydssvejsning

Almindelige svejsemetoder til ultralydssvejsning

Ultralydssmeltesvejsning

Ultralyds ultrahøjfrekvent vibrationssvejsehoved (HORN) kan generere friktionsvarme på samlingsoverfladen af ​​to plastmaterialer under passende tryk, hvilket resulterer i øjeblikkelig sammensmeltning. Svejsestyrken kan svare til hovedlegemets. Ved at bruge passende arbejdsemner og rimeligt grænsefladedesign kan det opnå vand- og lufttæthed, eliminere besvær forårsaget af brugen af ​​hjælpematerialer og opnå effektiv og ren fusion. Generelt design med ultralydssvejsning kræver to funktioner:

1. Designet af tungen og tapen sikrer bekvem justering under svejsecyklussen.

2. Svejselinjen er slank, men der skal være tilstrækkeligt smelteligt materiale til at smelte svejseoverfladen.

Den specifikke designmetode afhænger af, hvilken slags emneudstyr der skal svejses. Svejsetrykket, slagamplituden og andre parametre kan justeres for at sikre, at ultralydssvejsehovedet kan komme i kontakt med svejseoverfladen og trykket. Det nederste emne er den del, der modtager trykket og placeres i bundformen. På grund af den høje frekvens af ultralydsbølger kan svejsehovedet smelte sammen med lavere emner. Efter at svejsehovedet holder op med at ryste, opretholder det trykket for at afkøle og forme smeltepositionen. Hele svejsetiden er for det meste mindre end et sekund.

Almindelige svejsemetoder til ultralydssvejsning (figur 1)

Ultralyd nitning

Tryk det ultralyds ultrahøjfrekvente vibrationssvejsehoved (HORN) på den udragende spids af plastikproduktet, hvilket får det til øjeblikkeligt at varme op og smelte til en nitteform, så metalgenstanden kan nittes og fikseres.

Ultralydsimplantation

Ved at føre svejsehovedet (HORN) og påføre passende tryk, presses metaldele (såsom møtrikker og skruer) ind i de reserverede plastikhuller og fikseres i den indstillede dybde gennem ultralyds ultrahøjfrekvente lydbølgevibrationer. Efter færdiggørelse svarer både strækning og vridning til styrken af ​​traditionel støbning i formen, hvilket kan undgå skader og langsom knald.

Ultralydspunktsvejsning

Ved svejsning af to stykker plast er det på grund af svejseforhold ikke muligt at indstille guidetråde, og punktsvejsning kan anvendes. Princippet er at bruge ultralydsbølger til at sende til den forreste ende af svejsehovedet og derefter til den nederste plade gennem den øvre plade for at opnå svejseeffekten.

Ultralydsresektion

Ved at bruge ultralyds højhastigheds vibrationssvejsehoved til at fjerne skarpe kanter af plastikdele og skære indgangen til sprøjtestøbning, kan den originale plast øjeblikkeligt løsne sig fra sprøjtestøbekanalen, hvilket eliminerer behovet for manuel fjernelse. Dens fordele er glathed, ingen revner og ingen trådtrækning. Velegnet til ultralydsfjernelse af materialer som ABS, PS, akrylsyre, PC, plast osv., hvis de er for bløde eller elastisk plast er ikke egnet til ultralydsfjernelse.

Ultralydsdannelse

Den generelle ultralydssvejsemetode ligner ultralydsnitning. Dette produkt er fremstillet ved at trykke konkave svejsesamlinger på den ydre ring af plastprodukter, få dem til at vibrere ved høje frekvenser, derefter smelte plastikken i form, belægge den på metalprodukter og fiksere den. Udseendet er glat og smukt og bruges ofte til at fikse og forme elektroniske produkter, højttalere og fiksering af linser i kosmetik.

Www.superbheater.com