Hjem - Viden - Detaljer

Forberedelse af TiCN-tynde film ved vakuumforsølvning af solid C-kilde

Forberedelse af TiCN-tynde film ved vakuumforsølvning af solid C-kilde

 

På nuværende tidspunkt bruger de fleste af PVD-metoderne CH4 eller C2H2 som C-kilde til fremstilling af TiCN-tynde film. Under fremstillingsprocessen kan TiCN-tynde film med forskellige grundstofindholdsforhold og forskellige egenskaber opnås ved at justere gasstrømningsforholdet. Problemet med denne metode er imidlertid, at den overskydende kulstofkildegas vil forårsage alvorlig forurening af den indre struktur af belægningsmaskinens ovnlegeme, og det resterende carbon-løse lag på ovnvæggen vil blive frigivet under den næste belægningsproces, hvilket vil forstyrre filmens deponeringsatmosfære. Kontinuerlig produktion er ugunstig og fører ofte til ustabil ydeevne af tyndfilmsemner i industriel produktion.

 

Brugen af ​​fast C-kilde til fremstilling af TiCN-tynde film kan i høj grad reducere eller undgå forureningen af ​​ovnlegemet. Reaktiv magnetronforstøvning er en af ​​hovedteknologierne i PVD-metoden. Belægningen fremstillet ved denne metode har ikke store partikler på overfladen, og overfladekvaliteten af ​​belægningen er god. TiCN tynde film kan fremstilles på stålunderlag.

Vakuum forsølvning af skæreteknologi

 

Den hurtige udvikling af moderne skæreteknologi har stillet højere krav til værktøjets materiale og ydeevne, og tør og højhastighedsskæring er blevet udviklingsretningen for værktøjsskæring. Afsætning af en hård film på overfladen af ​​værktøjet er blevet en af ​​de mulige måder at forbedre og forbedre værktøjets ydeevne på. TiN, TiC, TiCN og TiAlN hårde film er flere typer værktøjsoverfladebeskyttende lag, der dukkede op tidligere, og de er også beskyttende film, der stadig er meget udbredt inden for det mekaniske område. På grund af sin høje hårdhed og lave friktionskoefficient har TiCN-film meget god slidstyrke, så den er meget udbredt i værktøj, forme og slidbestandige dele. Forberedelsesmetoden til TiCN-tyndfilm er hovedsageligt dampaflejringsmetoden, herunder kemisk dampaflejringsmetode (CVD) og fysisk dampaflejringsmetode (PVD). Temperaturen i ovnen er normalt højere end 850 grader i processen med at fremstille tynde film ved CVD. Selv for middeltemperatur kemisk dampaflejring (MT-CVD) er arbejdstemperaturen generelt omkring 600 grader, hvilket overstiger hærdningstemperaturen for stålværktøjer og -dele. , så denne metode er ikke egnet til belægning på stålunderlag. Arbejdstemperaturen for filmen fremstillet ved PVD-metoden er generelt under 500 grader, hvilket kan opfylde belægningskravene for stålsubstratet.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Send forespørgsel

Du kan også lide