Sådan vurderer du, om termoelement-anti-stikbelægning skal om-belægning 20. april 2026

Nanokeramik-, DLC- og PTFE-anti--klæbebelægninger på termoelement-følerhoveder minimerer kulstofvedhæftning og letter rengøring, men belægninger slides til sidst og afskaller og nedbrydes under langvarig-høj-temperaturfriktion, kemisk korrosion og gentagen adskillelse. Efter at belægningen er brudt ned, stiger hastigheden af ​​kulstofaflejring, og måleafdrift forekommer ofte. Denne side præsenterer en oversigt over visuelle inspektionskriterier, præstationsteststandarder og standard gen-belægningsteknikker.

1. Kriterier for visuel inspektion (daglig inspektion af skimmelsvamp)

1. Let ældning af belægningen Let lokal misfarvning, mat overflade uden glans, ingen afskalning, ingen eksponering af metalsubstrat, kulstøv kan let blæses af med lav-nitrogen, ingen hård sammenklumpning. En uge kortere rengøringscyklus, ingen grund til at-ombehandle med det samme.

2. Moderat belægningsskade: delvis afskalning af belægningen, spredte udsatte områder af rustfrit stål/inconel metal på sensorhovedet; kulstofaflejringer danner tynde hårde film, som ikke kan fjernes med luftpistol alene, skal tørres af med alkohol. Næste tidsplan for nedlukning af formen om-belægning.

3. Coating damage is serious: large area coating shedding, exposed metal in contact area >30%; hurtig kulstofakkumulering inden for 3 dage efter produktion, hvilket genererer tykke termiske barrierelag, hvilket fører til synlig temperaturafvigelse. Hold op med at bruge termoelementet i et stykke tid for at få-belægningsbehandling.

2. Ydeevne kvantitativt testkriterium (kvartalt kalibreringstjek)

1. Carbon adhesion comparison test: Disassemble the thermocouple after continuous manufacturing for 72 h and weigh the carbon residue on the detecting head. Carbon weight >0,02 g, belægningsanti-svigt i ydeevne, trænger til re-belægning.

2. Temperaturdriftstærskel: Den faste negative offset efter belægningsnedbrydning overstiger 1 grad inden for en produktionsuge, hvilket er den afgørende gen-triggerværdi for belægning.

3. Holdbarhedstest ved høj temperatur: Bages ved 380 grader i 72 timer. Belægningen er ukvalificeret, når der dannes flygtige bundfald eller revner i belægningsmaterialet, og efterbearbejdningen er påkrævet.

3. Standard for-forbehandling og opbygningsprocesser for gen-belægning

Trin 1: Fuldstændig fjernelse af gammel malingrester. Læg detektionshovedet i blød i neutral belægningsfjerner i 10-15 minutter, og brug derefter en delikat kobberbørste til forsigtigt at skrubbe al belægning og kulstofaflejringer væk. Vask med IPA sprit og tørbag ved 120 grader i 2 timer.

Trin 2: Overfladeaktiveringsbehandling. Fin-poler kontaktplanet med 1200# poleringspasta til en ensartet mat finish. Fjern mikro-huller, hvilket reducerer belægningens vedhæftning. Blæs alt polerstøv af med nitrogen.

Trin 3: Coating spray & hærdning. Spray nano-keramisk anti-belægning ensartet i 2 tynde lag med et interval på 15 minutter mellem lagene. Sæt termoelementet i konstant temperatur ovn ved 260 grader i 2 timer fuld hærdning, undgå hurtig temperaturstigning, der forårsager belægningsbrud.

Trin 4: Efter hærdning, inspicér. Tjek belægningen for huller, brud og bare metalpletter under forstørrelsesglas. Test carbon anti-vedhæftningseffektiviteten ved en kort bagetest ved høj temperatur før geninstallation på formen.

4. Referencecyklus for belægningslevetid i henhold til produktionsbetingelser

1. 24t 3-skift højtemperatur ætsende plast (PPS/flammehæmmende PA) Effektiv levetid af belægning 2 måneder Genbelægning hver 2. måned

2. To-skifteforme til husholdningsapparater til medium temperatur (PP/ABS): Belægningseffektiv levetid 4 måneder, gen-belægning hver 4. måned.

3. Intermitterende prøveforme med lav korrosion til enkeltskift: Belægningens levetid i effektiv 6 måneder og gen-belægning hver 6. måned.

Brug af noter forbudt

Spray ikke en ny belægning direkte på en slidt gammel belægning uden at fjerne den helt; stablet blandet belægning vil have dårlig varmeledningsevne og skabe længere måleforsinkelse. Brug ikke PTFE-belægning på termoelementer, der skal bruges over 300 grader. PTFE nedbrydes ved høje temperaturer, hvilket fører til for tidlig belægningsfejl.