Hvordan man håndterer termoelementoxidation inde i den pansrede kappe uden ekstern korrosion

Mange termoelementer har ubeskadigede udvendige kappeoverflader fri for ridser, men de indvendige legeringstråde er stærkt oxiderede, hvilket resulterer i øget modstand og temperaturdrift. Denne skjulte interne oxidation kan ikke detekteres ved øjeninspektion alene og forårsager ofte uventet åbent-kredsløbsfejl under massefremstilling. Denne artikel gennemgår årsagerne til intern oxidation, dets påvisningsmetoder og fokuserede forebyggende foranstaltninger.

Tre hovedårsager til indvendig oxidation med ubeskadiget ydre kappe

1. Restluft under ikke-vakuumpåfyldning

Lavpris termoelementer er ikke vakuumkomprimeret og fanger betydelige mængder luft indesluttet i kappen under fremstillingen. Gentagen højtemperaturopvarmning får ilten i den indespærrede luft til konstant at oxidere de nikkel-baserede legeretråde, hvilket genererer sprøde metaloxidudfældninger langs korngrænserne. Den ydre kappe er intakt, og fejlen er ikke synlig udefra.

2. Ældning af mikroluftlækage ved ledningsudgangstætning

Selv dobbeltlags silikoneforsegling nedbrydes langsomt efter langvarig højtemperaturcyklus, hvilket genererer usynlige mikro-porer. Varm runner intern højtemperaturluft udvider sig og trækker sig gentagne gange sammen og suger bittesmå mængder iltrig værkstedsluft ind i kappens indre lidt for lidt, hvilket oxiderer legeringstråde gradvist over måneders drift.

3. Spor fugtnedbrydning producerer oxiderende gas

Skeden lukker fugt ind, som ved høj varme nedbrydes til ilt og brint; ilten oxiderer straks legeringstrådens overflade, og brinten sprøder metalkornstrukturen, så aldringsdriften fremskyndes. Denne fugtindtrængning vil ikke resultere i nogen synlig kapperust eller perforering, men blot indvendige skjulte oxidationsskader.

Trin-for-workflow til intern oxidationsdetektion

1. Sammenligningstest af sløjfemodstand

Mål den overordnede positive-negative ledningsmodstand for termoelementet, der testes, og sammenlign det med en helt ny identisk spec-sensor. Hvis modstanden er mere end 15 % højere end standardværdien, er indvendig oxidation meget sandsynlig. Ledermodstanden øges gradvist af oxidlag.

2. Høj temperatur isolationsmodstand ældningstest

Placer termoelementet i en tør-blokovn ved 380 grader i 2 timer, og mål isolationsmodstanden ved 500V DC. Hvis indvendig oxidation er alvorlig, og isoleringspulver er beskadiget, vil isoleringsmodstanden falde kraftigt efter opvarmning.

3. Ældning af tre-punkts kalibreringsafdriftstest

Indledende 3-punktskalibrering udført, hold derefter ved 380C i 72 timer, gen-kalibrer. Mere end 0,5 graders variation, irreversibel omkrystallisation af intern legeringsoxidation har fundet sted.

4. Destruktiv prøvetagningsbekræftelse (kun kasserede sensorer)

Klip den beskyttende kappe og se på legeringstrådens overflade. Grå/sort oxidaflejring på trådoverfladen bekræfter indvendig oxidation.

Tekniske forebyggende foranstaltninger til intern oxidationsblokering

1. Opgrader standard for indkøb: Vælg vakuum-fyldte termoelementer med komplette procesinspektionsrapporter. Afvis billig manuel påfyldning af løse sensorer til kontinuerlige masseproduktionslinjer. Vakuumfyldning fjerner stort set den resterende ilt i kappen.

2. Dobbelt lag høj temperatur tætningsforstærkning

Vælg termoelementer med dobbelt forsegling af silikonen i lednings-kappeovergangsområdet. Regelmæssig vedligeholdelse hver tredje måned, tilsæt et tyndt lag af højtemperaturbestandig tætningslim ved ledningsudgangen for at tilstoppe mikroluftlækagepassager.

3. Forbedre logikken i formopvarmning

Oprethold ikke langtids-stabil standby ved lav-temperatur (180~220 grader) i dagevis; langvarig statisk varme vil accelerere den interne oxidationsreaktionshastighed. Hvis standbyen- er længere end 48 timer, skal opvarmningseffekten være helt slukket for at bremse oxidationen af ​​legeringen.

4. Kontrol af fugt i værksted og reservedelslager

Kontroller værkstedets relative luftfugtighed til 40-65 % relativ luftfugtighed. Opbevar ekstra termoelementer i forseglet fugttæt emballage indeholdende tørremiddel for at undgå fugtoptagelse før installation.

Bortskaffelsesklassificering af internt oxiderede termoelementer

1. Let oxidation (modstandsoverskridelse 10 %-15 %, afdriftsstigning Mindre end eller lig med 0,5 grader efter ældningstest) Kun tilladt for intermitterende enkelt-skifte lavpræcisionsemballageforme, reducer inspektionscyklussen til hver anden uge, udskiftning obligatorisk efter 1 måned.

2. Moderate and severe oxidation (resistance excess >15%, drift increase >0,5 grader ): Indre skader er irreversible, direkte skrottet og kan ikke bruges efter rengøring eller kalibrering.333