Hvordan man sikrer ensartet ovntemperatur under anløbning af H13-materiale

Implementering af multi-punktstemperaturmåling, standardisering af ovnbelastning og udførelse af hyppige ovntemperaturensartethedstests (TUS) for at kontrollere temperaturforskellen i ovnen til Mindre end eller lig med ±5 grader er nøglen til at sikre ensartet ovntemperatur under anløbning af H13-materiale. Dette sikrer ensartet ydeevne af arbejdsemner i samme batch.

 

1. Afgørende kontroller

Beregne

Særlig drift

Fungere

Verifikation af fler-punkts temperaturmålinger

For realtidsovervågning skal du placere mindst seks temperaturmålepunkter i ovnens øvre, midterste, nedre, forreste, bageste og hjørner.

Sørg for, at den reelle temperaturforskel er mindre end eller lig med ±5 grader ved nøjagtigt at fange de kolde og varme zoner.

Standardiseret metode til ovnbelastning

Arbejdsemneafstanden skal være mindst 5 cm; minimer stabling; og bruge armaturer, der kan modstå høje temperaturer.

Øg effektiviteten af ​​varmluftcirkulationen og undgå ujævn lokal opvarmning.

Styring af segmenteret opvarmning

Når temperaturen er under 400 grader, hæves den gradvist (mindre end eller lig med 150 grader/t) for at mindske termisk stress og midlertidige temperaturvariationer.

Undgå, at emnets overflade og kerne oplever en ekstrem temperaturforskel, der kan forårsage asynkron mikrostrukturændring.

Hyppige TUS-undersøgelser

Vurder ovntemperaturens ensartethed på kvartalsbasis i overensstemmelse med AMS 2750.

Tjek udstyrets stabilitet og spot hurtigt eventuelle problemer med aldring eller termoelementdrift.

Praktisk eksempel: Jingmo Technology brugte en multi-zonetemperatur-styret ovn- og armaturkonfiguration for at minimere hårdhedsforskellen for H13-manifolden fra 2,8 HRC til 1,2. Batchbeståelsesraten ved HRC steg til 99,2 %.

 

2. Almindelige tegn på svigt i temperaturensartethed:

Dispergeret hårdhedsfordeling inden for samme emne eller batch: Hårdhedsforskel > 2 HRC;

Inkonsekvent mikrostruktur: Metallografisk undersøgelse afslører groft carbid nogle steder og uhærdet martensit andre;

Tidlig servicefejl: Stresskoncentration i "bløde pletter" eller "hårde områder" forårsager lokal revnedannelse eller accelereret slid.

Advarselssag: På grund af beskadigelse af ovnens bundisoleringslag var det nederste emnes temperatur (som skulle være 580 grader) kun 568 grader. Dette resulterede i en hårdhed helt ned til 47,8 HRC, hvilket betød, at hele partiet blev kasseret.

 

3. Mekanisme for lang-garanti

Opret procesarkiver: For at lette sporbarheden opbevares komplette varme- og kølekurver og temperaturmålinger for hver ovn.

Hyppig udstyrskalibrering: For at garantere datanøjagtighed kalibreres termoelementer og temperaturregulatorer hver tredje måned;