Hvordan bestemmes en rimelig holdetid for injektionstrykket?

1. Hvad sker der helt præcist i stressfasen?
Efter at det smeltede klæbemiddel fylder formhulrummet, begynder polymermolekyler at krystallisere, og molekylkæderne er forbundet og arrangeret for at producere en højere kombinationstæthed af produktet. Denne proces starter fra den ydre overflade af vægtykkelsen og ender i midten. Under produktionen af ​​POM-dele kan den resulterende volumenkrympning nå op til 14 procent. Under trykvedligeholdelsestrinnet suppleres volumenkrympningen med yderligere smelteklæber. Hvis holdetryktiden er for kort, vil det medføre dannelse af små hulrum, hvilket vil have en negativ indvirkning på kvaliteten af ​​de dannede produkter.
2. Hvordan opdager man, at injektionens holdetid er for kort?
Dele produceret med kortere holdetid har normalt tydelige krympning, vridninger, buler, hulrum osv. I nogle tilfælde reducerer det produktets mekaniske egenskaber alvorligt og forårsager dimensionsændringer. I sprøjtestøbningsproduktion bruges stigende køletid ofte fejlagtigt til at løse disse problemer, hvilket fører til forlængede markedscyklusser og reduceret produktionseffektivitet.
Metode til at bekræfte utilstrækkelig holdetid for krystallinsk ingeniørplast:
1) Den bedste metode til at bestemme holdetryktiden i den faktiske injektionsproduktion er at bekræfte den mest effektive holdetid ved at veje de sprøjtestøbte dele på stedet flere gange.
2) Skær den maksimale vægtykkelsesposition af det dannede produkt, og polér det derefter for at kontrollere, om der er hulrum og nålehuller i den polerede vægtykkelsessektion.
3) Brug et forstørrelsesglas eller lysreflektionsmikroskop til at inspicere den maksimale vægtykkelsessektion af det dannede produkt for eventuelle hulrum eller nålehuller, og foretage en foreløbig vurdering.
4) En mere omhyggelig og præcis metode: Den maksimale vægtykkelsessektion af det dannede produkt laves om til en standardsektionsgruppe til observation og inspektion under et lystransmissionsmikroskop. På dette tidspunkt kan selv de mindste defekter ses.
Metode til bekræftelse af utilstrækkelig holdetid for forstærket ingeniørplast:
1) Vej produktet for at bestemme den mest effektive holdetid.
2) Kontroller sektionen ved den maksimale godstykkelse og observer, om der er fejl i sektionen. Når trykholdetiden er utilstrækkelig, vil der dannes skumstruktur i snitområdet, og det forstørrede snitmikrobillede viser, at den blottede fiber ikke er indlejret i polymeren.
3) Den forberedte og polerede tykvægssektion af produktet kan undersøges gennem et mikroskop for at observere, om der er dannet huller eller huller.
For produkter med fast vægtykkelse kan test af brudforlængelsen og lave faktiske diagrammer til sammenligning også opnå den optimale holdetid. Det kan dog ikke udelukkes, at andre faktorer såsom temperatur, krystallisationsadditiver og pigmenter, formpåfyldningstid osv. har indflydelse på testen. For produkter med tyndere vægtykkelse viser grafkurven en faldende tendens, mens grafkurven viser en stigende tendens.
forlængelse
Holde tid
Holdetid og afkølingstid
3. Væsentlige betingelser for at opnå de bedst formede dele
1) Bestem den korrekte holdetid ved vejning, reduktion af afkølingstiden til den mindst nødvendige tid (normalt lige over blødgøringstiden).
2) Design det korrekte formløbersystem og portposition og mængde.
3) Korrekt holdetryk. I henhold til forskellige materialer skal det korrekte indstillingsområde for trykholdende tryk være mellem 60MPa og 100MPa.