Ved du, hvilke forholdsregler der skal tages ved installation af hot runner?

Hot runner-teknologi er blevet et vigtigt område inden for plastsprøjtestøbning med dens unikke tekniske fordele, såsom omkostningsbesparelse og støbecyklusforkortelse.
Fordele ved hot runner-teknologi sammenlignet med konventionel koldløber:
Spar råvarer og reducer omkostningerne;
Forkort formningscyklussen og forbedre maskinens effektivitet;
Forbedre produkternes overfladekvalitet og mekaniske egenskaber;
Point gate kan bruges uden tre-plade form;
Det kan økonomisk danne et enkelt produkt med en sidelåge;
Forbedre graden af ​​automatisering;
Nåleventilport kan bruges til at kontrollere portfrysning;
Kvaliteten af ​​injektionsdele af støbeform med flere hulrum er konsistent;
Forbedre overfladens skønhed af sprøjtestøbningsprodukter.
Installationen af ​​den varme løber er direkte relateret til produktets kvalitet. Følgende er forholdsreglerne for installation af hot runner:
Placer formen, niveller den øverste form, og rengør alle hulpositioner og skabeloner med en luftpistol.
Tjek størrelsen af ​​hver hulposition, fokuser på dybden, og fjern graten på skabelonen. Kontroller samtidig, om skruehullet i låseaflederpladen, midterstiften og anti-rotationsstifthullet er blevet behandlet. Mesteren, der lavede den varme løbeform for første gang på dette sted, savnede ofte at gøre det.
Påfør rød bly på de to dele af den varme dyseforseglingsposition og den øverste trinposition, der passer til formen.
Prøv at samle den varme dyse, og fjern den derefter for at kontrollere, om gummitætningspositionen gnider den røde ledning, og om trinpositionen rører formen. Hvis ikke, stop installationen, tjek årsagen til fejlen og juster den for at sikre den tætte pasform uden materialelækage. Pas på ikke at få blå mærker i spidsen af ​​munden under denne proces.
Installer alle de varme dyser, og installer midterpuden, midterstiften og anti-rotationsstiften på samme tid, og fej den røde ledning på dens overflade.
Tjek dyseplanet og centerpudens højde, og fejlen skal kontrolleres inden for 0.05 mm.
Prøv at installere afledningspladen. Vær opmærksom på ikke at udelade den varme dysepakningsring, når omlederpladen monteres formelt.
Kontroller overensstemmelsen mellem splitterpladen og den varme dyse for at sikre, at de alle rører den røde ledning, og at der ikke er limlækage.
Sorter de varme dyseledninger fra, gør det pænt og smukt, og nummerér hver gruppe linjer i rækkefølge, og tilslut ledningerne til stikket.
Installer splitterpladen formelt, lås fastgørelsesskruerne på splitterpladen (sørg for at låse balancen og hold højden af ​​de fire hjørner af splitterpladen ensartet), kontroller splitterpladens meson til at være 0.{ {1}}.15 mm højere end planet for den omgivende formramme, og fej derefter den røde ledning på splitterpladens meson.
Prøv at installere kodeskabelonen, tjek om flyet møder den røde ledning af meson, og sørg for at skabelonen trykker på mesonen på splitterpladen.
Lås støbeformen, rejs støbeformen, og kontroller, om matchningen mellem lågen og dysespidsen opfylder kravene fra skillefladen. Dysespidsen skal være 0.1-0.2 mm lavere end portens overflade, og dysespidsen må ikke være excentrisk. Kontroller omhyggeligt hver gruppe af kredsløb med et multimeter for at sikre, at der ikke er kortslutning, åben kredsløb, lækage osv., og hver gruppe af kredsløb svarer korrekt for at sikre, at alle kredsløb er normale.
Tilslut temperaturregulatoren til prøveopvarmning. Den første opvarmning skal være inden for 100 grader, og hold den i 10 minutter for at forvarme og affugte for at beskytte varmeren; Opvarm den derefter til den ønskede temperatur, og arranger derefter løfteformstesten, hvis den er normal.