Hvorfor er størrelsen af ​​plastdelene i en sprøjtestøbemaskine ikke stabil?

Størrelsesændringen af ​​plastdele er hovedsagelig forårsaget af forskellige krympningsgrader af plast. Alle operationer med variabel materialetemperatur, form, tryk og produktionscyklus vil føre til ændring af produktstørrelse, især PP, PE, nylon osv. med stor krystallinitet. Hovedårsagerne er som følger

1. Maskine:

(1) Hvis plastificeringskapaciteten er utilstrækkelig, bør maskinen med stor plastificeringskapacitet vælges.

(2) Hvis tilførslen er ustabil, skal du kontrollere om maskinens spænding svinger, om komponenterne i indsprøjtningssystemet er slidte eller om der er problemer med hydraulikventilen.

(3) Hvis skruehastigheden er ustabil, skal du kontrollere, om motoren er defekt, om skruen og cylinderen er slidt, om den hydrauliske ventil sidder fast, og om spændingen er stabil.

(4) Temperaturen er ude af kontrol, proportionalventilen og totaltryksventilen fungerer ikke normalt, og modtrykket er ustabilt.

2. Skimmelsvamp:

(1) For at have nok formstyrke og stivhed, hulrumsmateriale til at bruge slidbestandige materialer.

(2) den første falske eksamen er ikke påkrævet, når størrelsesnøjagtigheden er meget høj

(3) Udstødningssystem, portsystem og kølesystem bør indstilles rimeligt for at sikre stabiliteten af ​​produktionsforholdene.

3. Plast:

(1) Blandingen af ​​nyt materiale og genbrugsmateriale bør være konsekvent.

(2) Tørringsbetingelserne skal være ensartede, og partiklerne skal være ensartede.

(3) Krympets indflydelse på dimensionernes nøjagtighed tages fuldt ud i betragtning ved materialevalg.

4. Behandling:

(1) Plastforarbejdningstemperaturen er for lav, bør hæve temperaturen, fordi jo højere temperaturen er, jo mindre størrelseskrympning.

(2) For krystallinsk plast skal formtemperaturen være lavere.

(3) støbecyklussen skal være stabil og ikke bølgeformet.