Hvorfor er det nødvendigt at afkøle hurtigt efter induktionshærdning?

Hvorfor er det nødvendigt at afkøle hurtigt efter induktionshærdning?
Fordelene ved induktionshærdningsteknologi, såsom hurtig opvarmningshastighed, høj produktionseffektivitet, energibesparelse, miljøbeskyttelse og let mekanisering og automatisering, er blevet anerkendt og anvendt i den mekaniske fremstillingsindustri, især inden for bilproduktionsindustrien .}

I lang tid har folk tilstrækkelig betydning for opvarmningsteknologien i induktionshærdning og har udført en masse arbejde (såsom sensorstrukturdesign og procesparameterforskning (frekvens, kraft, opvarmningstid osv. Nogle kvalitetsproblemer med slukningsprocesser, såsom utilstrækkelig hårdhed, ujævn hårdhed og slukning af revner .

I betragtning af denne situation har wanling højfrekvens fremsat nogle meninger og diskuteret med jævnaldrende om køleteknologispørgsmål i induktionshærdning .

Hvorfor er det nødvendigt at afkøle hurtigt efter induktionshærdning?

As is well known, induction hardening is generally used for surface layer quenching of mechanical parts. By using induction heating, the surface layer of a certain part of a steel component is rapidly heated to the quenching temperature, and then rapidly cooled and quenched (usually by spray cooling quenching) to obtain a high hardness martensitic structure on the surface layer. However, other heating methods, due to their Langsom opvarmningshastighed, kan ikke opnå overfladelagsopvarmning og er endnu vanskeligere at opnå hurtig afkøling, naturligt ude af stand til at opnå overfladelags slukning . Mikrostrukturen og egenskaberne ved underkølede austenittransformationsprodukter varierer ved forskellige kølehastigheder .}

Efter afslutning af induktionsopvarmning er det nødvendigt at afkøle ekstremt hurtigt for at forhindre, at lavtemperaturkernen absorberer varmen i overfladelaget og forårsager ikke-martensitisk transformation af overfladelaget . Derfor skal afkøling af induktionsglugning være hurtig afkøling .