Hvorfor gik temperaturmålingsringen i stykker efter at være blevet tømt ud af ovnen

Faktorer, der kan forårsage brud på temperaturmåleringen:
1, Batchnummer eller model udskiftning af temperaturmålering: Temperaturmåleprincippet for temperaturmålering er at afspejle den specifikke temperaturværdi baseret på dets eget materiales følsomhedskoefficient over for varme. Råvarerne i temperaturmåleringe med forskellige modeller eller batchnumre kan ikke være helt identiske. Så i nogle specielle sintringsmiljøer kan der forekomme forskellige kemiske reaktioner.
2, for høj temperatur: Temperaturområdet målt af temperaturmålingsringen er mellem 850 grader og 1750 grader. Ifølge de forskellige sintringsmiljøer for hver bruger er der fem specifikationer. For eksempel er temperaturområdet for PTCR-ETH mellem 850 grader og 1100 grader. Når temperaturen er under 850 grader, forbliver størrelsen af ​​temperaturmåleringen stort set uændret. Når temperaturen er over 1100 grader, vil temperaturmåleringen PTCR-ETH udvise overdreven sintring eller revner.
3, Overdreven opvarmningshastighed: Temperaturmålingsringen er hovedsageligt lavet af aluminiumoxidkeramisk materiale, og den krymper lineært, når den opvarmes under sintringsprocessen. Når temperaturen stiger for hurtigt, og temperaturændringen overstiger temperaturmåleringens toleranceområde, vil temperaturmåleringen briste. Det anbefales at opvarme med en opvarmningshastighed på mindre end 10 grader i minuttet for det bedste.
4, Lang isoleringstid: Temperaturværdien, der afspejles af temperaturmåleringen, afspejles af den varmeværdi, der absorberes af produktet i sintringsprocessen. Når temperaturen forbliver konstant, jo længere isoleringstiden er, jo større krympning af temperaturmåleringen. Når den absorberede varme overstiger det område, som temperaturmåleringen kan modstå, kan temperaturmåleringen briste.
5, For høj luftfugtighed: Når luftfugtigheden i selve temperaturmåleringen eller luftfugtigheden i luften er for høj, kan temperaturmåleringen briste i begyndelsen af ​​sintringen.
6, Atmosfærepåvirkning: Vores eksperimentelle miljø for temperaturmåling ring er en naturlig atmosfære. Når kunder bruger en høj koncentration inert reduktionsatmosfære til sintring, kan det påvirke den normale krympning af temperaturmåleringen.
7, renheden af ​​materialet, der er sintret i ovnen, er lav: temperaturmålingsringen tilhører materialetemperaturmåleren, og det er uundgåeligt, at der vil være en lille mængde valensreaktion med nogle materialer ved høje temperaturer, hvilket kan alvorligt påvirke krympningsdataene for temperaturmåleringen. Vores virksomheds hovedmateriale til temperaturmåling er alumina keramik, med en nøjagtighed på 3 grader, så vi har særligt høje krav til råmaterialernes renhed. Ellers kan det påvirke den normale sammentrækning af temperaturmåleringen.
8, Ujævn temperaturfordeling: Når temperaturmåleringen modtager for meget varmeforskel fra forskellige dele, vil formen på temperaturmåleringen ændre sig, og i alvorlige tilfælde vil den briste. Dette fænomen repræsenterer generelt den skjulte fare for for stor distributionstemperaturforskel i din ovns ovn.
9, Ekstern kraft: Når temperaturmåleringen udsættes for for stor ekstern kraft under sintringsprocessen, vil temperaturmåleringen briste.
Ovenstående analyse er kun til reference. Derudover inkluderer faktorer, der påvirker brud på temperaturmåleringen, sintringsproces, udstyrstype og sintringsmiljø. Selvfølgelig kan ændringer i selve temperaturmåleringens model og batch også påvirke ændringer i måledataene. Når batchnummeret på temperaturmåleringen ændres, skal brugeren udføre en sammenlignende test ved hjælp af en ny batchnummertemperaturmåling ring og en gammel batchnummer temperaturmålering sammen for at finde den relative temperaturforskel mellem de to batches af temperaturmåleringe. Brug derefter den nye batchtemperaturmålingsring normalt. Hvis der er en dataforstyrrelse i det samme parti af temperaturmåleringe under forskellige sintringsprocesser, skal du være opmærksom på det. Din ovn skal allerede have sikkerhedsrisici.