Hvorfor kan ikke den hurtige temperaturændringstestkammer afkøles?

Når den hurtige temperaturændringstestkammer undlader at køle ned, kan det være forårsaget af mange grunde, såsom udstyrshardware, kontrolsystem, miljøfaktorer osv. . Følgende er mulige grunde og fejlfindingsanvisninger:

1. kølesystemfejl

1. utilstrækkelig eller lækkende kølemiddel

Årsag: Freon (kølemiddel) lækker i kølesystemet, hvilket resulterer i utilstrækkelig kølekapacitet og ineffektiv køling .

Fejlfinding: Overhold trykværdien, når kompressoren kører (aflæsningen med lav trykmåler er lav), og kontroller, om der er olieplet på rørgrænsefladen og svejsning (almindelige tegn på lækage) .

Eksempel: Hvis der er olieplet på kondensatorrøret, kan det være, at svejsepunktet har langvarig vibration og forårsaget en lille lækage . Professionelle er påkrævet for at reparere lækagen og genopfylde kølemediet .

2. kompressorfejl

Årsag: Kompressoren sidder fast i cylinderen, motoren brændes, eller de indre dele bæres, og kølemediet kan ikke komprimeres normalt .

Fejlfinding: Lyt til lyden af ​​kompressoren, der kører (uanset om der er unormal støj, eller den starter ikke), og måle, om motorviklingsmodstandsværdien er normal .

Udvidelse: Kompressoroverbelastning kan være forårsaget af dårlig varmeafledning, og det er nødvendigt at kontrollere, om køleventilatoren kører .

3. kondensator eller fordamper er blokeret

Årsag: Støvopsamling på kondensatoren, dårlig varmeafledning eller frost/is på fordamperen, der påvirker varmeudvekslingseffektiviteten .

Fejlfinding: Kontroller, om der er meget støv på kondensatoroverfladen (du kan bruge et multimeter til at måle ventilatorstrømmen for at bestemme, om den fungerer normalt), og om fordamperen er dækket med frost .

Sag: Testkammeret er ikke blevet renset i lang tid, og støv er samlet på kondensatorfinnerne, hvilket resulterer i et fald i varmeafledningseffektiviteten på mere end 50%, og en betydelig reduktion i køleeffekten