Hvad skal du være opmærksom på, når du regelmæssigt rengøring af belægningsrester og korrosionsprodukter på bøjlen?

Regelmæssig rengøring af pletteringsrester og korrosionsprodukter på bøjlen er en vigtig del af vedligeholdelse af elektropletteringsproces . Forkert drift kan forårsage skade på bøjlen,
1. Valg af rengøringstiming
Undgå overdreven ophobning
Belægningsresterne (såsom nikkelknudler, kobberslagge) og korrosionsprodukter (såsom oxider, saltkrystaller) på bøjlen skal rengøres regelmæssigt . Det anbefales at kontrollere en gang hver 5-10 batches af produktionen for at undgå overdreven akkumulering, hvilket kan føre til, at det er fald Løsning .
Rettidig håndtering af specielle situationer: Hvis bøjlen viser sig at have dårlig ledningsevne (såsom ujævn pletteringstykkelse), der gnister ved kontaktpunktet for emnet eller åbenlyst løsning af resten, er det nødvendigt at stoppe maskinen straks til rengøring .
Kombineret med vedligeholdelsescyklussen for plettering af opløsning
Det kan udføres samtidigt med operationer såsom platingtankrensning og vedligeholdelse af filtreringssystem for at forbedre effektiviteten og reducere nedetid .
2. valg og forholdsregler for rengøringsmetoder
1. Mekanisk rengøringsmetode
Anvendelige scenarier: tykke pletteringsrester og metalknudler på overfladen af ​​bøjlen osv. .
Valg af værktøj:
Ikke-metalværktøjer: plastbørster, bambusstykker, gummiskrabere osv. ., for at undgå at ridse overfladen på bøjlen eller indføre metalrester (såsom trådbørster kan få jernfilinger til at falde i pletteringsløsningen) .
Metalværktøjer: Kun metalværktøjer af det samme materiale som bøjlen kan bruges (såsom titaniumskrabere til titaniumbøjler), og de skal betjenes forsigtigt for at forhindre ridser eller skade på isoleringslaget .
Forholdsregler:
Rengøring skal udføres i et ikke-plateringstankområde (f.eks
Den rensede bøjle skal skylles grundigt med højtryksvand (eller deioniseret vand) for at sikre, at affaldet fjernes fuldstændigt og for at forhindre, at restpartikler falder af og kontaminerer pletteringsløsningen, når det bruges næste gang.
2. kemisk opløsningsmetode
Anvendelige scenarier: Korrosionsprodukter (såsom oxider) på overfladen af ​​bøjlen og uopløselige pletteringsrester (såsom nikkelfosforlegering) .
Løsningsvalg:
Syre opløsning: For stålbøjler kan 5% -10% saltsyre eller svovlsyreopløsning bruges til at blødgøre (pas på at undgå isoleringslaget) for at opløse jernoxider; For kobberbøjler kan fortyndet salpetersyre (5%-8%) bruges til at fjerne verdigris .
Alkalisk opløsning: bruges til at fjerne fedt eller visse metalhydroxider på overfladen af ​​bøjlen, såsom natriumhydroxidopløsning (brug med forsigtighed i henhold til materialet i bøjlen for at undgå korrosion af aktive metaller, såsom aluminium og zink) .
Speciel afgifteropløsning: Til ædle metaller eller specielle belægninger (såsom hård krom og nikkelfosforlegering), brug den tilsvarende depladerende opløsning (såsom nikkelstrippende opløsning indeholdende natrium m-nitrobenzen sulfonat), og kontrollerer strengt temperaturen og nedsænkningstiden for at undgå korrosion af Hanger Body Metal .}}} strengt kontrol
Forholdsregler:
Kemisk behandling skal udføres i en uafhængig tank, og det er strengt forbudt at blande sig med elektropletteretanken for at forhindre krydskontaminering af opløsningskomponenter .
Dyppningstiden bør ikke være for lang til at undgå korrosion af metalbasen på bøjlen (for eksempel kan brintforfærgning forekomme, hvis stålophænget er nedsænket i syre i mere end 30 minutter) .
Efter behandling skal det rengøres grundigt med rindende vand . Hvis det er nødvendigt, skal du bruge en neutraliserende opløsning (såsom 5% natriumcarbonatopløsning) for at fjerne restsyre/alkali for at forhindre, at den bliver bragt ind i platingtanken og påvirker pH -værdien .
3. Elektrolytisk rengøringsmetode
Anvendelige scenarier: metalbøjler med god ledningsevne (såsom kobber, rustfrit stål) bruges til at fjerne stædige pletteringsrester eller oxider .
Betjeningspunkter:
Brug bøjlen som anode, læg den i fortyndet svovlsyre (5%-10%) eller natriumchloridopløsning, brug rustfrit stålplade som katode, påfør en lav strømtæthed (0.5-2 a/dm²) til elektrolyse til {{3} minutter og fjerner remanen gennem oxidation reaktion {{.}}} {3} minutter, og fjerner remanuens gennem oxidation {{{{.}}}}} {{3} minutter, og fjerner remanuen gennem oxidation reaktion {{{.}}}}}}}}}}}}}}}} {10-20} få
Forholdsregler:
Den aktuelle densitet og tid skal kontrolleres strengt for at undgå overdreven opløsning af bøjlen (for eksempel kan lang elektrolysetid for kobberbøjle medføre, at en stor mængde kobberioner opløses) .
Løsningen skal omrøres under elektrolyseprocessen for at forbedre rengøringseffektiviteten og forhindre lokal overophedning .
3. Beskyttelse af hængermateriale og struktur
Vedligeholdelse af isoleringslag
If the insulation layer (such as PVC, epoxy resin) of the non-conductive part of the hanger is damaged, it needs to be repaired in time (such as coating with insulating paint or wrapping with heat shrink tube) to avoid the infiltration of solution during cleaning and metal corrosion, or the production of unexpected plating during electroplating.
Undgå at bruge skarpe værktøjer til at skrabe isoleringslaget under rengøring for at forhindre revner eller falde af .
Materiel kompatibilitet
Aktive metalbøjler såsom aluminium og zink skal vælges omhyggeligt til rengøringsmetoder og undgå at bruge stærke syrer og alkalier (såsom saltsyre, som ikke vil korrodere aluminium) . mekanisk lysskrapning eller ultralydsrensning kan bruges først .}
Titaniumbøjler og bøjler i rustfrit stål er meget korrosionsbestandige og kan modstå stærk kemisk rengøring, men der skal udvises omhu for at undgå kontakt med andre metalværktøjer til at producere galvanisk korrosion .
Strukturel stabilitetsinspektion
Under rengøringsprocessen skal du samtidig kontrollere, om kroge, ledende stænger, parentes og andre dele af bøjlen er løse, deformeret eller ødelagt, og reparere eller erstatte dem i tide for at undgå, at emnet falder og forurener pletteringsløsningen eller påvirker kvaliteten af ​​pletteringen på grund af bøjningsfejl .
4. nøgleforanstaltninger for at forhindre sekundær forurening
Uafhængighed af rengøringsområdet
Opret et specielt rengøringsområde på bøjlen, læg syre/alkali-resistente bakker på jorden, opsaml affaldsvæske og rester genereret under rengøringsprocessen, og undgå direkte udladning i kloakken eller kontakt med andet udstyr .
Rester skal klassificeres og behandles (såsom nikkelslagge og kobberlagg), som kan genanvendes eller overdrages til professionelle institutioner til behandling . Det er forbudt at kassere dem efter vilje .
Specielle værktøjer og udstyr
Rengøringsværktøjer (såsom børster, skrabere, blødgøringstanke) skal være dedikeret, og bøjle-rengøringsværktøjer til forskellige pletteringstyper (såsom nikkelbelægning og krombelægning) skal bruges separat for at forhindre krydskontaminering af tungmetalioner (såsom CR⁶⁺ i krom-plateret hangerrester blandet i kaldenplader).}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Vandstyring til rengøring
Spildevand fra rengøring af bøjler skal filtreres og neutraliseres (såsom at bruge kalkmælk til at neutralisere surt spildevand) og derefter udledes eller genanvendes efter test for at opfylde standarderne for at forhindre forurenende stoffer i at komme ind i pletteringsløsningen eller miljøet .
5. Kvalitetsverifikation efter rengøring
Ledende præstationstest
Efter rengøring skal modstanden mellem den ledende stang og krogen detekteres med et multimeter for at sikre god kontakt (modstand skal være tæt på nul) for at undgå ujævn strømfordeling under elektroplettering på grund af dårlig kontakt .
Testbelægningsbekræftelse
For vigtige bøjler (såsom store bøjler og elektropletterende bøjler i ædle metaller) kan der udføres lille batchtestbelægning for at observere, om pletteringen er ensartet, om der er lækage eller unormale pletter, og for at bekræfte, at rengøringseffekten opfylder standarden, før den sætter den i masseproduktion .}
Oversigt
Ved rengøring af bøjler, skal princippet om "blid drift, klassificeret behandling, forebyggelse af forurening og præstationsbeskyttelse" følges . I henhold til bøjlematerialet, skal pletteringstypen og forureningsgraden, den passende rengøringsmetode, skal vælges . på samme tid, processtyring og efterfølgende vedligeholdelse skal styrkes for at sikre, at hængeren altid er i god arbejdsbetingelse, hvilket reducerer risikoen for at fælde for gennemgangen af ​​den kilde og den efterfølgende valg og den efterfølgende vedligeholdelse og den til efterfølgende vedligeholdelse og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den til efterfølgende valg og den vilkårlige og efterfølgende valg og den tilkendeløb og den kilde og den tilkendeling og den til efterfølgende valg og den vilkårlige og efterfølgende valg og den tilkendeløb og den sourceplighon effektivitet .