Hvad skal man være opmærksom på i designet af termisk olievarmer

1. designvarmebelastning. En bestemt margin skal efterlades mellem varmebelastningen og effektiv varmebelastning af en elektrisk - opvarmet termisk oliekedel.
2. Designtemperatur. Designtemperaturen på en termisk oliekedel bestemmes af dens driftstemperatur og bør designes i overensstemmelse med de relevante bestemmelser i GB9222, "Styrkeberegning af vand - rørkedelkomponenter."
3. designtryk. Designtrykket for den termiske olie skal være lidt højere end driftstrykket og ikke mindre end åbningstrykket for sikkerhedsventilen. Designtrykket for en gas - faseovn skal være 1,2 til 1,5 gange driftstrykket; Designtrykket for en væske - faseovn skal være 1,05 til 1,2 gange trykket. Trykforskellen mellem indløbet og udløbet af den termiske olie i en væske - faseovn skal være større end 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²).
4. termisk olieindløb og udløbstemperatur. Designet af en termisk olieelektrisk varmer skal være økonomisk og sikker, hvilket sikrer en passende temperaturforskel i systemet for den termiske olie. Denne temperaturforskel skal være mindre end 30 grader.
5. Strømningshastighed for den termiske olie i røret. For at opretholde en konstant strømningshastighed inden for varmeoverførselsolie-rørene uden at forårsage lokal overophedning og kok, bruges en typisk strømningshastighed på 2-4 m/s til det strålende sektion, og 1,5-2,5 m/s bruges til konvektionsafsnittet. Når man bestemmer disse parametre, skal modstanden for den varme olie i rørene og behovet for at opretholde turbulent strøm også overvejes. Større rørdiametre øger strømningshastigheden, mens mindre rørdiametre kræver lavere strømningshastigheder.
6. Gennemsnitlig termisk intensitet af ovnrørene. Designet kræver, at den gennemsnitlige termiske intensitet af ovnrørene skal være inden for et bestemt interval for at forhindre overophedning af varmeoverførselsolien og til fuldt ud at anvende varmeoverførselsområdet for ovnrørene. Den gennemsnitlige termiske intensitet af det strålende sektion er generelt 0,084 - 0,167 GJ/(m² · H), og i seks-sektionsafsnittet er det 0,033-0,047 GJ/(m² · H).
7. Udstødningstemperatur. Afhængig af driftstemperaturen for den termiske olie, skal forskellen mellem udstødningsgasstemperaturen og olietemperaturen kontrolleres mellem 80 og 120 grader med udstødningstemperaturen fortrinsvis mellem 350 og 400 grader for at minimere den konvektive opvarmningsoverflade. For fuldt ud at anvende varmeenergien skal affaldsvarmegendannelse udstyr installeres for at genanvende de højere udstødningsgastemperaturer fjernet af den termiske oliekedel. Dette er især vigtigt for større termiske oliekedler.
8. Alle rør og tilbehør i kontakt med den termiske olie må ikke laves af ikke - jernholdige metaller eller støbejern. Flanger og ventiler skal støbes stålventiler med et nominelt tryk på 2,5 MPa (ca. 25 kgf/cm²) eller højere. Sæler skal være lavet af høj - temperatur og olie - resistente materialer. Når du bruger biphenylblanding - baseret termisk olie, skal tungen - og - rille eller konveks - og - konkave flanger bruges til forbindelser.
9. Den termiske oliekedel skal være udstyret med en lav - niveauafløbsventil, der kan dræne materialet fuldstændigt, hvilket ikke sikrer, at der ikke er nogen resterende væske.