Hvad er arbejdsprocessen for en plastikinjektionsstøbemaskine? Hvad er de vigtigste trin?

1. Fodring af plastikpiller:

Det første trin i arbejdsgangen er at indlæse plastikpiller eller granulære råvarer i tragten af ​​injektionsstøbemaskinen . Disse råvarer kan være forskellige typer plastikharpikser, såsom polypropylen, polyethylen, polystyren osv.

2. Opvarmning og smeltning:

Når råmaterialerne kommer ind i maskinen, opvarmes de af et varmesystem, som normalt bruger elektriske opvarmningselementer eller elektromagnetiske varmesystemer . Når råmaterialerne opvarmes til en høj nok temperatur, smelter de til en flydende tilstand .

3. injektion:

Den smeltede plast skubbes ind i tønden på injektionscylinderen gennem en injektionscylinder . Der er en skrue inde i injektionscylinderen, der indfører den smeltede plast i formhulen . Denne proces kaldes injektion, og ved at kontrollere skruens bevægelse, kan det nøjagtige injektionsbeløb for hvert produkt kontrolleres {.}}}}

4. tryk og afkøling:

Når den smeltede plast kommer ind i formen, udsættes de for højt tryk, hvilket får den til at fylde formhulen og danne den ønskede form . På samme tid vil kølesystemet i formen begynde at arbejde for hurtigt at afkøle og størkne plasten .

5. formåbning:

Når injektionsstøbningen er afsluttet, adskilles formen for at frigive den støbte del . Dette trin tager normalt en vis tid for at sikre, at det færdige produkt kan glat demoldes fra formen med tilstrækkelig styrke .

6. Deludsprøjtning:

Efter demolding skubbes den støbte del gennem et udstødningssystem og flyttes til den næste arbejdsstation eller transportør . Udsprøjtningssystemet består normalt af en cylinder eller en robotarm .

7. efter behandling:

I nogle tilfælde kan de støbte dele kræve efterbehandling, såsom trimning, slibning, montering eller maleri . Disse opgaver udføres normalt ved arbejdsstationen efter injektionsstøbemaskinen .

8. Kvalitetsinspektion:

Efter at produktionen er afsluttet, vil det færdige produkt blive sendt til kvalitetsinspektionsafdelingen for at sikre, at det opfylder specifikationerne og kvalitetsstandarderne . Dette inkluderer inspektioner af dimensioner, udseende, styrke og andre aspekter .

9. Emballage og forsendelse:

Efter at have bestået kvalitetsinspektion, vil delene blive pakket og forberedt til forsendelse . emballagen tilpasses normalt i henhold til produktets art og formål for at sikre sikkerhed og beskyttelse .