Hvad er gen-bekræftelsesprocessen for hot runner-sensorer

Den sædvanlige procedure for gen-bekræftelse af hot runner-sensorer er som følger: "Undersøgelse af uregelmæssigheder før-verifikation → Demontering og prøveudtagning → Projekttestning → Resultatbedømmelse → Justering og forsegling." Følgende er de præcise trin:

 

1. Forud-verifikationsundersøgelse (udelukk først ikke-for-opstrammende bekymringer; ingen grund til at skille formen ad):

For at spare unødvendig adskillelse af skimmelsvamp skal du først afgøre, om problemet er med sensoren eller ledningerne:

For at udelukke ledningsproblemer skal du kontrollere, om sensorterminalerne er løse, og-tilslut dem igen.

For at udelukke sensorens ældning eller fejl, skal du sammenligne temperaturmålingsdataene med en standardsensor med samme specifikation;

Inden du planlægger verifikation af formadskillelse, skal du bekræfte, at verifikationscyklussen er afsluttet, eller at der er opstået en uregelmæssighed, der opfylder verifikationstriggerbetingelserne.

 

2. Udførelse af de nødvendige forberedelser og udtagning af formen og udtagning af sensoren:

Adskil formen og fjern den varme løbesensor, når den er blevet slukket og fået lov til at køle af til stuetemperatur;

For at undgå at kompromittere målenøjagtigheden skal du fjerne eventuelle resterende materiale- og oxidrester fra sensorsonden og monteringshullerne.

 

3. Test af kerneverifikationselementer

For at verificere forspændings- og kontaktkrafttilstanden skal du afslutte de to kerneverifikationer sekventielt:

(1) Verifikation af Preload-værdi

Bestem sensorsondens fremspringslængde, som er afstanden mellem monteringsgevindets endeflade og sondens endeflade;

Bestem dybden af ​​formens monteringshul ved at måle afstanden mellem formens monteringsflade og hullets bund;

Bestem den reelle forspænding: Bestem, om den faktiske forspænding (sondefremspringslængde minus monteringshulsdybde) er inden for det tilladte område for den relevante struktur (0,15~0,25 mm for gevindspændetype, 0,1~0,2 mm for fastgørelsestype med sætskruer).

(2) Verifikation af kontaktstyrke

Nøjagtig kvantitativ verifikation: Når sensoren er samlet i overensstemmelse med standarden, trækkes den udad med konstant hastighed ved hjælp af et digitalt tryk-trækkraftmåler. Registrer trækkraften, når sensoren blot bevæger sig, gentag tre gange, tag gennemsnitsværdien, og afgør, om den falder inden for det acceptable område på 5–15N;

Bekræft ensartetheden af ​​kontaktkraften ved at fastgøre en 0,05–0,1 mm tynd blyfolie til sondens endeflade, adskille den efter samling og se på fordybningen for at sikre, at der ikke er nogen lokal belastning fra-centeret, og at fordybningens samlede dybde er ensartet.

 

4. Evaluering og styring af resultater

Tag følgende trin i lyset af bekræftelsesresultaterne:

Geninstaller sensoren nøjagtigt som den er for at afslutte verifikationen af, om forspændingen, kontaktkraften og ensartetheden alle opfylder kravene;

Hvis en af ​​dem afviger fra standarden, skal du justere forspændingen i overensstemmelse med typen af ​​afgang (over-slib hullets bund eller løsn sætskruen for overdreven forspænding, tilføj en shim eller stram yderligere for utilstrækkelig forspænding), og test igen, indtil standarden er opfyldt.

 

5. Produktionsverifikation, formforsegling og geninstallation

Geninstaller sensoren, forsegl formen, og tænd for maskinen, når justeringen er lykkedes. Udfør den endelige verifikation baseret på produktionsydelsen:

Hold styr på opvarmningstiden og kontroller, at den afviger med mindre end 30 % fra en certificeret sensor med samme specifikationer;

Efter stabil produktion skal du overvåge temperaturudsving og kontrollere, at udsvingsområdet er mindre end eller lig med ±3 grader;

For at sikre, at der ikke er kvalitetsfejl forårsaget af temperaturændringer, skal du prøve det sprøjtestøbte-gods. Verifikationsprocessen er afsluttet.