Hvad er den førende ledningsmetode for termisk modstand?

Der er tre typer blytråde til termiske modstande: 2- ledning, 3- ledning og 4- ledning.

2- trådtermisk modstand er let at tråd, men det vil bringe yderligere fejl i blymodstand. Derfor er det ikke egnet til fremstilling af termiske modstande til fremstilling af klasse A, og blystrådene og ledningerne bør ikke være for længe, ​​når de er i brug.

3- ledningssystemet kan eliminere påvirkningen af ​​blymodstand, og måleenøjagtigheden er højere end 2- trådsystemet. Som et procesdetekteringselement er det vidt brugt.

4- ledningssystemet kan ikke kun eliminere påvirkningen af ​​blymodstand, men også eliminere påvirkningen af ​​denne modstand, når modstanden for de forbundne ledninger er den samme. Når man måler med høj præcision, skal 4- ledningssystemet bruges.

Termoelement temperaturmålingsprincip

Det er baseret på karakteristikken, at modstandsværdien for en leder eller halvleder ændres med temperatur til måling af temperatur og temperaturrelaterede parametre. De fleste termiske modstande er lavet af rene metalmaterialer. I øjeblikket er platin og kobber vidt brugt. Nu er nikkel, mangan, rhodium og andre materialer begyndt at blive brugt til at fremstille termiske modstande. Termiske modstande er normalt nødt til at transmittere modstandssignaler gennem fører til computerkontrolenheder eller andre sekundære instrumenter.

Almindelig termisk modstand

Fra temperaturmålingsprincippet for termisk modstand kan det vides, at ændringen af ​​den målte temperatur måles direkte ved ændringen af ​​den termiske modstands resistensværdi. Derfor vil ændringen af ​​modstanden for forskellige ledninger, såsom blytråden for den termiske modstand, påvirke temperaturmålingen.

Den pansrede termiske modstand er en solid krop sammensat af et temperaturfølende element (modstand), blytråd, isolerende materiale og rustfrit stål ærme. Dens ydre diameter er generelt φ {{0}} φ8mm, og den mindste kan nå φ0,25 mm. Sammenlignet med almindelige termiske modstande har det følgende fordele: Hvad er den førende ledningsmetode for termisk modstand?

1. lille størrelse, ingen luftgap indeni, termisk inerti, lille måleværdi;

2. gode mekaniske egenskaber, vibrationsmodstand og påvirkningsmodstand;

3. kan være bøjet og let at installere;

4. lang levetid.

Slut ansigts termisk modstand

Slutningsfladet termisk modstandstemperaturfølingelement vikles med specielt behandlet modstandstråd og er tæt på termometerets ende. Sammenlignet med generelle aksiale termiske modstande kan det mere nøjagtigt og hurtigt afspejle den faktiske temperatur på det målte endeflade og er velegnet til at måle endets ansigtstemperatur på lejer og andre dele.

Eksplosionssikre termiske modstande

Eksplosionssikre termiske modstande bruger en speciel struktur i koblingsboksen til at begrænse eksplosionen af ​​den eksplosive blandede gas inde i dens skal på grund af påvirkningen af ​​gnister eller buer til forbindelsesboksen, så produktionsstedet ikke vil forårsage en eksplosion. Eksplosionssikre termiske modstande kan anvendes til temperaturmåling på eksplosionshazardous steder i BLA-B3C-klasseområder.

Temperaturmålingsprincippet for termiske modstande er forskellig fra termoelementernes.

Termiske modstande måler temperatur baseret på den termiske virkning af modstande, det vil sige modstanden for modstanden ændrer sig med ændringen af ​​temperatur. Derfor, så længe resistensændringen af ​​den temperaturfølsomme termiske modstand måles, kan temperaturen måles. På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt to typer: metal termiske modstande og halvledertermistorer.

Modstandsværdien og temperaturen for metaltermiske modstande kan generelt udtrykkes ved følgende omtrentlige forhold, nemlig

Rt {{0}} rt 0 [1+ (t-t0)]

Hvor er RT modstandsværdien ved temperatur T; Rt {{0}} er den tilsvarende modstandsværdi ved temperatur T0 (normalt t 0=0 grad); er temperaturkoefficienten.

Forholdet mellem modstandsværdien og temperaturen for halvledertermistorer er

Rt=aeb/t

Hvor er RT modstandsværdien ved temperatur T; A og B er konstanter afhængigt af strukturen af ​​halvledermaterialet.

Til sammenligning er temperaturkoefficienten for termistorer større, og modstandsværdien ved stuetemperatur er højere (normalt mere end flere tusinde ohm), men udskifteligheden er dårlig, ikke -lineariteten er alvorlig, og temperaturmålingsområdet er kun ca. {0}} ~ 300 grad. Det er vidt brugt i temperaturdetektion og kontrol af husholdningsapparater og biler. Metaltermiske modstande er generelt egnede til temperaturmåling i området -200 ~ 500 grad. De er kendetegnet ved nøjagtig måling, god stabilitet og pålidelig ydelse. De er vidt brugt i processtyring.

Metaltermiske modstande, der ofte bruges i industrien, kan ses ud fra ændringen af ​​resistens med temperatur. De fleste metalledere har denne egenskab, men ikke alle af dem kan bruges som temperaturmåling af termiske modstande. De metalmaterialer, der anvendes som termiske modstande, kræver generelt: så stor og stabil temperaturkoefficient som muligt, stor resistivitet (reducerer størrelsen på sensoren ved den samme følsomhed), stabile kemiske og fysiske egenskaber inden for temperaturområdet for brug, god materialemoduktion og et mellemliggende funktionelt forhold mellem resistensværdien og temperaturændringen (fortrinsvis et lineært forhold).