Hvad er forskellen mellem medium-quenching og høj-quenching?

Hvad er medium-frekvent quenching? Hvad er høj-quenching? For at forstå forskellen mellem høj-- og mellemfrekvens--quenching har vi brug for en detaljeret forståelse af disse to typer udstyr. Hvad er forskellene mellem høj-- og mellemfrekvent quenching-? Lad os se nærmere med editoren til medium-quenching-udstyr.

Hvad er medium-frekvent quenching? Medium-quenching involverer at placere en metaldel inde i en induktionsspole. Induktionsspolen aktiveres med vekselstrøm, hvilket genererer et vekslende elektromagnetisk felt. Dette inducerer en vekselstrøm i metaldelen. På grund af hudeffekten koncentreres strømmen primært på overfladen af ​​metaldelen, hvilket resulterer i en højere overfladetemperatur. Vandspray eller andre kølemetoder påføres derefter under induktionsspolen. Fordi opvarmning og afkøling hovedsageligt er koncentreret på overfladen, er overflademodifikation betydelig, mens intern modifikation er minimal, hvilket fører til unikke varmebehandlingseffekter. Medium-quenching-udstyr bruges hovedsageligt til opvarmning af metalmaterialer før smedning, ekstrudering og bukning, samt til overordnet anløbning, udglødning og andre varmebehandlinger af metalmaterialer.

Medium-quenching-udstyr

Høj-quenching og medium-quenching arbejder efter samme princip: induktionsopvarmning. Emnet placeres inde i en induktor, typisk et hult kobberrør, der modtager mellem-frekvent eller høj-frekvent vekselstrøm (1000-300000Hz eller højere). Dette genererer et vekslende magnetfelt, der frembringer en induceret strøm af samme frekvens i emnet. Denne inducerede strøm er ujævnt fordelt i emnet, stærk ved overfladen og meget svag indvendig, og nærmer sig nul ved kernen. Ved at udnytte denne hudeffekt kan arbejdsemnets overflade hurtigt opvarmes og nå 800-1000 grader inden for få sekunder, mens kernetemperaturen kun stiger lidt.

Men under opvarmningsprocessen er den inducerede strømfordeling i emnet ujævn, og forskellige strømfrekvenser giver forskellige opvarmningseffekter. Derfor er forskellene mellem høj-quenching og medium-quenching som følger:

1. Høj-Quenching

Aktuel frekvens: 100–500 kHz

Lavt hærdet lag (1,5-2 mm)

Fordele ved høj-quenching: Høj hårdhed, mindre tilbøjelig til oxidation, mindre deformation, bedre bratkølingskvalitet og højere produktionseffektivitet.

Høj-quenching er velegnet til dele, der arbejder under friktionsforhold, såsom mindre gear og aksler (ved brug af materialer som 45 stål og 40Cr).

2. Medium-frekvensdæmpning

Aktuel frekvens: 500–10000 kHz Hz

Det hærdede lag er relativt dybt (3~5 mm).

Mellemfrekvent bratkøling er velegnet til dele, der udsættes for vridnings- og trykbelastninger, såsom krumtapaksler, store tandhjul, slibemaskinespindler osv. (Anvendte materialer er 45 stål, 40Cr, 9Mn2V og duktilt jern).

Hvad er forskellen mellem højfrekvent quenching og medium frekvens quenching? Sammenfattende er en væsentlig forskel mellem højfrekvent quenching og medium frekvens quenching deres varmetykkelse. Højfrekvent bratkøling kan hærde arbejdsemnets overflade på meget kort tid, mens overfladespændingen ved mellemfrekvent bratkøling er lavere end ved højfrekvent bratkøling.