Hvilke faktorer i procesfremstilling kan forårsage korrosion af elektriske varmerør?

Hvilke faktorer i procesfremstilling kan forårsage korrosion af elektriske varmerør?

① Slitage af formmaterialer vil frembringe slidte materialer. Slidmaterialer har dårlig korrosionsbestandighed og stærk vedhæftning. Under påvirkning af flydende medier opstår der først elektrokemiske reaktioner mellem dem og den rustfri stålmatrix, efterfulgt af eller ledsaget af grænsefladekorrosion, indtil der opstår omfattende eller diffusionskorrosion (inklusive grubetæring).

② Under procesoverførsel kan kollisioner forårsage sår på passiveringsfilmen på rørets overflade, nogle gange endda stumpe stød, og sårene kan være lige så dybe som grundmaterialet. I naturlige miljøer kan denne type sår også producere grubetæring med stigende tid eller fugtighed.

③ Eksternt opvarmet korrosion. På den ene side kan høj svejsetemperatur forårsage fasetransformation i varmezonen, hvilket ikke kun ændrer svejsematerialets mekaniske egenskaber, men også får sporelementer til at flyde over. Overløbsprocessen efterlader også kanaler i modermaterialet, hvilket fører til porekorrosion. Samtidig forårsager høj temperatur hurtig oxidation af overfladematerialet, hvilket kan resultere i dårlige mekaniske egenskaber og endda svigt af den svejste position efter svejsning. På den anden side, selvom den varme korrosionsevne af loddemiddel kan fjerne oxidlaget af materialet, har det en kontraproduktiv effekt på overflader, der ikke kræver behandling, hvilket beskadiger korrosionsbestandigheden.

④ Under poleringsprocessen er materialeoverfladeskader forårsaget af ridser, beskadigelse af overfladens renhed og kemisk korrosion af polermidler.

6.6 Måling af nominel effekt:

6.6.1 Den nominelle effekt skal måles ved hjælp af et effektmåler, voltmeter eller amperemeter, efter at komponenten er under tilstrækkelig opvarmning eller simulerede forhold og når arbejdstemperaturen i 10 minutter. Nøjagtigheden af ​​måleinstrumenter bør ikke være lavere end niveau 1,5.

6.6.2 Komponenternes arbejdstemperatur skal bestemmes ved hjælp af følgende metoder:

Under tilstrækkelige opvarmningsforhold foretages temperaturmålinger ved hjælp af et overfladetermometer eller termoelement ved de angivne temperaturmålepunkter på komponenthuset. Den gennemsnitlige temperatur målt ved hvert målepunkt er arbejdstemperaturen. Tag tre temperaturmålepunkter, placeret ved de højeste, laveste og midterste temperaturpunkter på komponentens varmeoverflade.

6.6.3 Når flere komponenter er forbundet i serie til strømforsyningen, bør effekten af ​​hver komponent måles separat.

6.6.4 Under fabriksinspektion er det tilladt at måle den kolde DC-modstandsværdi for komponenten og konvertere effekten i henhold til ligning (4):

I formlen: P - Effekt, enhed: kW

U - Nominel spænding, i volt

R0-- DC-modstand i kold tilstand, enhed: Ω

Ct -- Arbejdstemperaturkoefficient for elektrisk varmetråd

Den kolde DC-modstand og dens afvigelse samt varmetrådens temperaturkoefficient skal være tydeligt angivet i de tekniske dokumenter. Nøjagtigheden af ​​det instrument, der bruges til at måle den kolde DC-modstand, bør ikke være lavere end niveau 1

Www.superbheater.com