Hvilke faktorer påvirker trykmodstanden af vibrationssensorer?
Læg en besked
Tre nøgleområder omfatter de primære elementer, der påvirker trykmodstanden af vibrationssensorer: designproces, materialevalg og emballagestruktur. Følerens kapacitet til at tolerere højt tryk er direkte bestemt af disse:
1. Isolationsdesign og emballagestruktur
Membrantykkelse: En tykkere membran giver større trykmodstand for direkte-tryksensorer i kontakt med det smeltede metal, men for meget tykkelse sænker følsomheden. Sensorfejl og lækage er direkte forårsaget af en utilstrækkelig tyk membran, som er sårbar over for forvrængning og revner under højt tryk.
Indkapslingshusstyrke: Sammenlignet med sensorer med PVC- eller plastikpakning udviser dem med integreret emballage af rustfrit stål en mærkbart overlegen trykmodstand. Under højt tryk bliver sømmene ved leddene til svage områder, der er tilbøjelige til at revne og lækker.
Ledningstætningsstruktur: Under højt tryk kan smeltet metal let sive gennem ledningsspalterne på grund af utilstrækkeligt tætningsdesign ved ledningspunkterne, hvilket forårsager beskadigelse af følerelementet og trykfejl.
2. Valg af materialer
Membranmateriale: Selv under længerevarende vekslende højt tryk er sensorer lavet af høj-legeringsmaterialer, såsom 17-4PH rustfrit stål og Hastelloy, mindre tilbøjelige til at udmattelsesrevner og har langt overlegen tryk- og udmattelsesbestandighed end almindeligt kulstofstål. Tætningsmaterialer: Metalpakninger og højtryks- og højtemperaturbestandig polytetrafluorethylen (PTFE) bruges til tætning, fordi de giver større stabilitet og trykmodstand end almindelige gummitætninger og er mindre tilbøjelige til at deformeres og svigte ved høje temperaturer og tryk.
3. Produktionsprocedure
Svejseprocedure: Sammenlignet med boltede forbindelser giver integreret svejset indkapsling overlegen trykmodstand. De er sårbare over for revner under højt tryk, fordi svejsefejl straks giver svage områder i trykmodstandsdygtighed.
Spændingsaflastning: Sensoren vil have restspænding, hvis spændingsaflastning ikke udføres under fremstillingen. Trykmodstanden vil løbende falde som følge af progressiv deformation forårsaget af langvarig udsættelse for højt tryk.
Kalibreringsprocedure: Den nominelle og faktiske trykmodstand for sensorer, der ikke har gennemgået trykmodstandskalibreringstest på fabrikken, er væsentligt forskellige, hvilket let kan føre til omstændigheder, hvor den nominelle trykmodstand er opfyldt, men den faktiske modstand ikke kan modstås.
