Hvad forårsager irreversibel grubetæring på svejsningerne af 316 varmerør i rustfrit stål?

# Hvad er årsagen til irreversibel grubetæring på svejsningerne af 316 varmerør i rustfrit stål? Svejsefissurerne er det mest modtagelige sted for irreversibel grubetæring i fermenteringsproduktionen, på trods af at 316 varmerør i rustfrit stål er afhængige af en chrom-rig passiv film til anti-korrosionsbeskyttelse. Det er umuligt at eliminere fordybninger, der er dannet på svejseområder gennem simpel passivering, og de vil gradvist udvide sig for at skabe gennem-væglækage, hvilket resulterer i medium forurening og uplanlagte nedlukningstab. Det beskyttende lag af svejsninger vil blive ødelagt af en kombination af bearbejdnings-, drift- og vedligeholdelsesfaktorer. Den medfølgende tabel kategoriserer de kerneinducerende faktorer og deres tilsvarende fareniveauer.|Inducerende faktor|Specifik manifestation på svejsninger|Grad af pitting-risiko|Effektiv kontrolopløsning|| ----|----|----|----|----|| Ufuldstændig argon-bagafskærmning under svejsning|Oxidationssort oxidlag inde i svejsesøm|Ekstremt høj|Håndhæv fuld argonbeskyttelse og polering efter svejsning|| Alkalisk rengøringstemperatur over 60 grader|Passiv film øjeblikkelig lokal opdeling|Høj|Lås PLC interlock for at afbryde strømmen over 60 grader|| Langsigtet medium klorid over 50 ppm|Chlorid trænger ind i filmhuller for at danne mikrohuller|Høj|Installer online klorid overvågning i realtid|| Upoleret ru svejseoverflade|Snavs og organisk materiale aflejres for at danne korrosionsceller|Medium|Fuld mekanisk polering til alle svejsesamlinger|| Mangler lokal passivering efter svejsning|Svejseområdet mangler tæt kromfilm|Medium|Supplerende bejdsningspassivering efter svejsning|| Blandet kontakt med blottede kulstofstålbeslag|Galvanisk korrosion accelererer udvidelse af hulen|Medium|Læg komplette PTFE-isolationsstrimler|Svejsegravning stammer fra ødelæggelsen af ​​den kontinuerlige passive film. Efter smeltning og afkøling ved høj temperatur gennemgår den indre kornstruktur af svejsesamlinger en betydelig transformation, hvilket resulterer i en passiv film, der er mere skrøbelig og tyndere end basisrørets krop. Ilt vil reagere med legeringselementer i svejsningen for at danne løse oxidlag, hvis producenterne forsømmer argon-bagafskærmning under bearbejdningen. Disse lag er ikke i stand til at danne en fuldstændig beskyttende barriere, selv efter at det samlede rør er blevet passiveret. Efter ugers cyklisk udrensning udvikles mikrohuller som følge af den naturlige infiltration af klorid og alkalisk væske gennem de små huller i oxidlaget. En anden væsentlig trigger er brugen af ​​højtemperatur alkalisk CIP-rensning. Når temperaturen af ​​alkalivæske overstiger 60 grader Celsius, vil hydroxidioner hurtigt opløse kromoxidfilmen på svejseoverflader ved en temperatur på grader. Elektrokemiske korrosionsceller dannes øjeblikkeligt, når klorid er til stede i mediet. Inden for få produktionscyklusser forvandles lavvandede gruber til dybe, irreversible hulrum. I modsætning til ensartet overfladerust er grubetæring karakteriseret ved koncentrationen af ​​små punkter, der er skjult under snavs og vanskelige at identificere under daglige visuelle operationer. Den eneste metode, der kan detektere skjulte udtyndingssvejseområder på forhånd, er to-månedlig ultralyds vægtykkelsesscanning. Fermenteringsorganiske rester vil blive fanget af ru, upolerede svejseoverflader, som vil nedbrydes for at generere sure stoffer og yderligere erodere den passive film. Svejseraffinering og lokal eftersvejsningspassivering udelades ofte af små fabrikker for at reducere omkostningerne, hvilket resulterer i tidlig svejsegravning inden for det første driftsår. For at forhindre forekomsten af ​​sådanne defekter skal indkøbstekniske specifikationer udtrykkeligt påbyde fuld svejseraffinering og sekundær lokal passivering. Isoler alle kulstofstålstøtter med PTFE-materialer, og reguler strengt temperaturen og kloridindholdet ved alkalisk rengøring under daglig drift. Svejsegravning kan effektivt forsinkes, levetiden for 316 varmerør i rustfrit stål kan forlænges, og pludselige lækagefejl i produktionen kan forhindres ved regelmæssig vægtykkelsesdetektion og supplerende passivering.