Hvad forårsager Hot Runner-materiale-nedbrydningsdefekter

Produktets gulning, misfarvning, sorte streger, bobler, skør tekstur og en hurtig reduktion i mekaniske kvaliteter er alle tegn på materialets termiske forringelse, en almindelig høj-defekt i sprøjtestøbningsproduktionen med varme løbere. Batch-skrotning vil være resultatet af store-forringelse af området. Temperaturkontroltilstand, materialeopholdstid, termoelements nøjagtighed og flowkanalmiljø er de primære faktorer, der påvirker denne defekt; effektiv forebyggelse kan opnås gennem klar årsagsanalyse.

Plastforringelse skyldes for det meste en for høj lokal temperatur. Den faktiske interne fremløbskanaltemperatur er meget større end den viste temperatur, når varmeløbstermoelementer har en betydelig negativ variation i temperaturmåling, hvilket får råvarerne til at forblive i et meget varmt miljø i længere tid. Plastens molekylære kæde vil bryde og desintegrere og frigive forkullede urenheder og flygtig gas, der strømmer ind i formhulen med smelten for at skabe en række forskellige ydeevne og kosmetiske fejl. Termisk forringelse forekommer mest sandsynligt i materialer, der er meget følsomme, såsom PC, PET og klar optisk plast, når de er noget overophedet.

Et andet væsentligt-fremkaldende problem er en overdrevent lang materialeopholdstid inde i den varme strømningskanal. Smelten forbliver i strømningskanalen med høj-temperatur i et betydeligt stykke tid uden at udledes, når produktionslinjen stopper periodisk, skifter skift, eller forme fejlsøges. Langvarig-konstant-temperaturtilstand vil også få råmaterialerne til gradvist at ældes og nedbrydes, selvom den samlede indstillede temperatur er inden for det tilladte område. Statiske materialer kan let opbygges i de døde hjørner og små rum inde i manifolden og dysestrømningskanalerne, som tjener som de primære steder for karbonisering og forringelse.

Råmaterialer nedbrydes hurtigere i et urent strømningskanalmiljø. Kvalificerede nye materialer vil hurtigt misfarves og henfalde på grund af den katalytiske nedbrydningsreaktion forårsaget af resterende gammelt kulstofaflejringer og forringede urenheder efterladt i strømningskanalen efter forudgående fremstilling. Desuden vil en kombination af genbrugsmaterialer med materialer, der har været genbrugt for længe, ​​sænke den termiske stabilitet af råmaterialer, hvilket øger deres sårbarhed over for høje-temperatursammenbrud i varmtløbende systemer.

Nedbrydningsrisici vil også blive øget ved urimelig varmezonetilpasning og temperaturkontrolsystemfejl. Termoelementfejl får individuelle varmezoner til at blive ukontrollerbare, hvilket skaber lokale overophedningszoner, der bliver til koncentrerede steder for materialenedbrud. Urimelige PID-parameterindstillinger og en alt for hurtig opvarmningshastighed-vil også resultere i et øjeblikkeligt temperaturoverskridelse, hvilket vil have en kort-indflydelse på ultrahøje temperaturer og skade råmaterialets ydeevne.

Sørg for, at alle hot runner termoelementer er præcise og effektive for at forhindre materialenedbrydende fejl. Kalibrer og udskift derefter defekte sensorer regelmæssigt for at opretholde temperaturkontrol inden for det ideelle sikre område. Etabler rengøringscyklusser for faste flowkanaler, tøm rutinemæssigt stationære materialer under nedlukning, og reguler nøje materialets opholdstid. For at sænke forekomsten af ​​termiske nedbrydningsproblemer markant, optimer design af varmeløberens interne flowkanal for at minimere tilbageholdelse af døde hjørner og matche målrettede temperaturparametre i overensstemmelse med forskellige termiske råmaterialers stabilitet.