Hvad er de specifikke manifestationer af for store korn i varme løbesystemer?

For store korn i varme løbesystemer identificeres ved en forgrovning af kornene, en forringelse af mekaniske egenskaber, sten-lignende brudflader og lokaliseret deformation i formen. Denne adfærd kan beskrives ved direkte eller indirekte metallografisk observation og præstationstest.

 

1. Direkte manifestation i metallografisk struktur:

Betydeligt grove korn: Kornstørrelsen er langt over det typiske område (kornstørrelse Mindre end eller lig med 4-grad) under et 100× eller 200× mikroskop, med en inhomogen struktur af "store korn, der opsluger mindre";

Sparsom og klar korngrænse: Antallet af korngrænser er mindre, bindingskraften mellem korn er svag, og det er let at generere koncentrationsområderne for spænding;

Mulig Widmanstätten-struktur eller sekundær omkrystallisation: I nogle regioner dannes nåle-lignende ferrit (Widmanstätten), eller et meget lille antal korn bliver usædvanligt store og sluger omkringliggende små korn.

Bedømmelsen er baseret på GB/T 6394-2017-standarden. Kornstørrelsen er for stor under grad 5.

 

2. Mekaniske egenskaber Indirekte manifestationer

Ydelsesindikatorer Specifikke udtryk

Trækstyrke: Meget lavere, især ved høje temperaturer, hvilket resulterer i reduceret belastnings-bæreevne.

Forlængelse efter brud: Lavere plasticitet, større skørhed og tidligere brud på trækprøver.

Slagsejhed: Meget reduceret; brud mere sandsynligt ved samme slagenergi.

Træthedslevetid: Kortere levetid på grund af varmecyklusbelastning, hurtigere revnestart.

Pålidelighedsundersøgelser afslører, at grove korn i høj grad kan sænke slagstyrken og træthedsstyrken af ​​metaller og er en væsentlig årsag til tidlig fejl.

 

3. Unormale manifestationer i makroskopi og brug

Lokal overophedning eller misfarvning af skimmelsvampen: Der kan forekomme oxidation (blålig lilla eller grålig hvid) i de overophedede pletter, hvilket viser mikrostrukturel nedbrydning.

Lavere sprøjtestøbningsstabilitet: Løbedeformation fører ofte til defekter, herunder ujævn fyldning, flash og materialeknaphed.

Hyppig revnedannelse eller knitren: Højtemperaturzoner som f.eks. varmeløbsdyser og manifolder oplever intergranulær brud, hvilket reducerer antallet af reparationscyklusser."Sten-lignende brud": Brudoverfladen har ikke-metallisk glans og fremstår som gråhvide granula, hvilket er et typisk træk ved svækkelse af korngrænsen.

Hvis der observeres intergranulær fraktur eller omsmeltende kugler, betyder det, at materialet kan være vokset til "overophedning", det er uopretteligt.

 

4. Identifikationsanbefalinger i felten

Rutinemæssig metallografisk inspektion: Mikrostrukturel undersøgelse af kritiske komponenter bør udføres hver 6.-12. måned;

Etabler sammenligningsstandarder: Udfør første metallografiske inspektion af nye forme, så efterfølgende sammenligninger kan foretages;

Gennemgå varmekurver og temperaturregistreringer for at fastslå, om maskinen har arbejdet ved en temperatur, der er for høj i for lang tid (f.eks. H13 stål > 600 grader).