Hvad er tegnene på en buedannelse eller løs forbindelse inde i en varmeplades samledåse?

Nogle gange er de eneste tegn på en farlig lysbueforbindelse inde i varmelegemets samledåse et flimrende temperaturdisplay og en let ozonlugt. Denne bue har potentialet til at forvandle sig fra et irritationsmoment til et inferno, hvis det ikke er markeret. Industrielle varmeplader, nogle gange omtalt som varme plader eller opvarmede plader, bruges ofte til kompressionsstøbning, vulkanisering og laminering. De elektriske afslutninger, hvor strømkabler fastgøres til de indvendige varmeelementer, er anbragt i deres samledåser. En af de hyppigste, men undgåelige årsager til elektriske brande og varmepladefejl i dette lille, ofte oversete kabinet er en svag forbindelse. Operatører kan sikkert lukke ned og planlægge reparationer, før der opstår katastrofale skader, ved at identificere de tidlige advarselsindikationer om lysbuer af løs forbindelse varmepladeforbindelsesboksproblemer.

Den løse forbindelses fysik
En bane med lav-modstand for strømflow tilvejebringes af en korrekt strammet elektrisk forbindelse. Kontaktmodstanden ved denne grænseflade øges betydeligt, når en terminalskrue, løkke eller wiremøtrik løsner sig på grund af vibrationer, varmecyklusser eller forkert startmoment. Ifølge Joules lov (P=I²R) frembringer den høje modstand stærk lokaliseret varme. Temperaturen ved grænsefladen kan let stige til flere hundrede grader Celsius i en slap forbindelse, der bærer titusvis af ampere.

Forbindelsen begynder at bue, hvis problemet bliver værre. En vedvarende elektrisk udladning gennem mellemrummet mellem terminalen og den løse leder er kendt som en bue. Lokalt når lysbuens plasmakanal temperaturer over 2000 grader, hvilket er varmt nok til at smelte klemrækker, antænde isolering og fordampe kobber og stål. Den barske, umiskendelige lugt af ozon (O₃), en reaktiv gas, der skabes, når elektriske udladninger splitter iltmolekyler i luften, produceres også af hver lysbuehændelse.

1. Intermitterende effekt- eller flimrende temperaturaflæsninger er tegn på lysbue inde i samledåsen.
Uforudsigelig opvarmningsadfærd er en af ​​de første funktionelle indikatorer. Varmepladen kan udvise bratte, uforklarlige temperatursænkninger på regulatoren, undlade at nå sætpunktet eller miste varme under en cyklus. Disse afbrydelser sker, når den løse ledning kortvarigt mister kontakten, før den-genopretter forbindelsen; lejlighedsvis er dette ledsaget af et mærkbart flimmer fra temperaturdisplayet eller controllerens baggrundsbelysning. Intermitterende adfærd indikerer kraftigt en løs forbindelse, i modsætning til et defekt varmeelement, som normalt forbliver åbent eller kortsluttet.

2. Umiskendelig ozonlugt
I nærheden af ​​koblingsboksen eller kontrolpanelet kan der være en stærk, bitter lugt, der kan lide blegemiddel ozon eller klor. Ozon kan påvises af menneskets næser i koncentrationer så lave som 0,01-0,05 ppm. Det er aldrig en god indikator at lugte ozon i et panel. Det viser, at der er aktiv koronaudladning eller elektrisk lysbue. Langvarig-eksponering for ozon bør undgås, da det er et stærkt oxidationsmiddel og irriterer luftvejene. Men bare duften er nok til at forårsage en øjeblikkelig nedlukning.

3. Sod, misfarvning eller tydelige brændemærker
Visuel inspektion afslører ofte tydelige skader, når dækslet til samledåsen åbnes (efter strømmen er blevet afbrudt):

aflejringer, der er sodede eller sorte på ledningssko, klemrækker eller det indre af samledåsedækslet.

Strømforsyningsledningerne har smeltet eller misfarvet isolering.

bue-fordampede kobberledere, der er blevet udhulede, mat grå eller delvist manglende metal.

Ekstreme temperaturer er angivet med terminalskruer, der virker blå eller varme-plettede.

Klemrækkens plastik har en brun eller gulnet rest fra nedbrydning af flammehæmmende-komponenter.

4. Mærkelige gnister eller lyde
En let summende, knitrende eller sydende lyd kan frembringes af buer i rolige omgivelser. Synlige gnister kan være opstået, hvis samleboksen har et visningsvindue eller er tilgængelig under kontrollerede,-deaktiverede forhold (aldrig mens den er aktiv!). Imidlertid forbliver buedannelse ofte ubemærket eller skjules af baggrundsstøj fra presser eller pumper.

5. Dæksel til Hot Junction Boxes
Intern resistiv opvarmning foreslås af en samledåse, der føles varmere end det omgivende udstyr, når varmepladen er på sætpunktet. En dæktemperatur, der er mærkbart højere end omgivelsestemperaturen (f.eks. 60 grader eller højere, når den berøres med et termisk kamera) kræver yderligere undersøgelse, selvom en vis varmeoverførsel fra pladen er normal.

Tag hurtig handling: Luk ned og isoler
Ring til det elektriske system på 911, hvis der er tegn på lysbue. Følgende handlinger skal udføres med det samme:

Ved hovedafbryderen eller afbryderen skal du slukke for varmepladens strøm. Lysbuen kan undgå interne kontaktorer, så stol ikke på controllerens tænd/sluk-knap.

Brug lockout/tagout (LOTO) i overensstemmelse med facilitetsprotokoller. En autoriseret elektriker skal bruge en spændingstester til at konstatere, at strømmen er ude, inden koblingsdåsen åbnes.

Indtil den beskadigede forbindelse er blevet korrekt fastgjort, må du ikke tænde for varmeren igen. Lysbueskader bliver kun værre med hver ny strømcyklus; det heler ikke sig selv.

Undersøgelse og åbning af forbindelsesboksen
Forgreningsboksens låg kan tages af, efter at elektriciteten er sikkert adskilt og bekræftet. En omfattende undersøgelse bør udføres:

Træk forsigtigt i hver ledning for at kontrollere for løshed i alle terminalforbindelser. Enhver bevægelse er et tegn på en løs knast eller skrue.

Kontroller forsyningsledningerne for karboniseret, smeltet eller ødelagt isolering.

Se efter indikationer på smeltning eller sporing (kullede ruter mellem terminaler) på selve klemrækken.

Tjek for huller, udtynding eller misfarvning på varmeelementledningerne, som ofte er lavet af kobber eller nikkel-chrom.

Reparationsprocedure: Stram ikke bare, udskift
Rengøring og gen-tilspænding vil ikke konsekvent reparere en brændt eller buet forbindelse. Kobber- og terminalskruer, der er blevet opvarmet til høje temperaturer, udglødes (blødgøres) og bevarer muligvis ikke drejningsmomentet korrekt, fordi metallet kan have mistet sin temperament. Derudover produceres der, selv efter tilspænding, betydelig modstand af grubelederoverflader eller karboniseret isolering.

Den korrekte måde at lave reparationer på er:

Hvis den beskadigede klemrække udviser smeltning eller kulstofsporing, skal den udskiftes.

Klip den beskadigede ledning tilbage, indtil lederen er blank, uoxideret kobber, og isoleringen stadig er intakt.

Efter rent afisolering af ledningen skal du afslutte den enten direkte i en ny klemrække eller med en ny ø.

Hvis varmeelementets ledningsledninger er beskadiget tæt på elementlegemet, skal det udskiftes (feltreparationer af indvendige elementledninger er ikke mulige; under sådanne omstændigheder skal hele varmepladen muligvis udskiftes).

Brug en momentskruetrækker, der er blevet kalibreret, tilspænd alle forbindelser til producentens anbefalede værdier.

Undersøgelse af den grundlæggende årsag
Gentagne fejl vil resultere i kun at reparere skaden uden at tage fat på årsagen til forbindelsens løsning. Typiske underliggende årsager omfatter:

Vibration: Konstant lav-amplituderystning forårsaget af presser, pumper eller tilstødende maskineri. Det kan være nødvendigt at bruge fleksible rør- eller anti-vibrationsbeslag.

Termisk ekspansion og sammentrækning: Lederne udvider og trækker sig anderledes sammen end klemrækken, når de ofte skifter mellem omgivelses- og driftstemperaturer. Belleville-skiver eller fjederbelastede-terminaler kan opretholde et konstant tryk.

Under-tilspændte skruer eller undladelse af at-strammes igen efter de første par termiske cyklusser er eksempler på forkert indledende installation. Det anbefales at kontrollere og gen-tilspænde alle strømforbindelser efter de første 24 timers drift og igen efter en måned.

Korrosion: Når fugt siver ind i samledåsen, især under fugtige eller udvaskede forhold. Dette mindskes ved passende forsegling og brug af korrosionsbestandige-terminaler, såsom rustfrit stål eller fortinnet-.

Stop Arcing i fremtiden
I lighed med mekaniske forbindelser kræver elektriske forbindelser også rutinemæssig tilspænding. Følgende bør være en del af en forebyggende vedligeholdelsesplan:

Hvert kvartal bliver alle el-tavler og samledåser under belastning termisk afbildet. Før lysbue starter, er voksende løse forbindelser angivet med varme patches på terminalerne.

Hvert halve år gennemgår alle samledåsens strømforbindelser momentinspektioner, mens strømmen er slukket og LOTO er påført.

Som en del af daglige eller ugentlige operatørvandringer-kan du visuelt vurdere for misfarvning eller ozonlugt.

Anti-oxidationsforbindelser påføres kobber- eller aluminiumafslutninger i høje-temperaturindstillinger.

Som konklusion
En lille løs ledning kan forhindres i at udvikle sig til et væsentligt sikkerhedsproblem eller pladefejl ved at identificere de tidlige advarselssignaler fra en elektrisk lysbue, såsom periodisk opvarmning, ozonlugt, brændemærker eller en usædvanlig varm samledåse, og tage en hurtig handling. I stedet for hurtigt at efterspænde brændte terminaler, er den rigtige fremgangsmåde at slukke for strømmen, isolere kredsløbet og udskifte eventuelle beskadigede dele. Elektriske forbindelser kræver samme pleje som mekaniske systemer; de er ikke til engangsbrug. Responsiv fejlfinding er tæt forbundet med momentkontrol, vibrationsminimering og rutinemæssig termisk billeddannelse. Med hensyn til den elektriske sikkerhed kan selv den mindste løse skrue skabe en stor brand, men de, der kan få øje på advarselsskiltene, kan slukke den, inden den starter.