Hvad er de vigtigste driftspunkter for en industriel tunnelovn?

Hvad er de vigtigste driftspunkter for en industriel tunnelovn?

Industriel tunnelovn er en almindelig industriel komfur, der er meget udbredt i industrier som metalforarbejdning, glasfremstilling og keramisk sintring. Korrekt drift er nøglen til at sikre normal drift af industrielle tunnelovne, hvilket sikrer produktionskvalitet og sikkerhed. Det følgende vil give en detaljeret introduktion til driftspunkterne for industrielle tunnelovne.

1, Ovnsfrontdrift

Tænd for blæseren: Industrielle tunnelovne kræver meget ventilation for at sikre ensartet temperatur og stabil forbrænding inde i ovnen. Før ovnen betjenes, skal operatøren sikre sig, at ventilatoren og ventilationssystemet kører korrekt.

Temperaturkontrol: I henhold til produktionsproceskravene skal temperaturen på industrielle tunnelovne kontrolleres nøjagtigt. Før du betjener ovnen, er det nødvendigt at kalibrere og justere temperaturregulatoren for at sikre nøjagtig og pålidelig temperatur inde i ovnen.

Tjek brændstofforsyningen: Industrielle tunnelovne bruger generelt kul, naturgas, olie osv. som brændsel. Før du betjener ovnen, er det nødvendigt at sikre tilstrækkelig brændstofforsyning og inspicere brændstoffet for at sikre kvalitet og sikkerhed.

2, Optænding og forvarmning

Rengøring af ovnen: Før tænding er det nødvendigt at rense ovnen for at fjerne resterende brændstof, aske og andre urenheder for at undgå at påvirke tændingseffekten og ovnmiljøet.

Tændingsdrift: Inden tænding er det nødvendigt at sikre sig, at tændingsudstyret er tilstrækkeligt forberedt, såsom tænder, gnist osv. Ved optænding er det nødvendigt at følge ovnens tændingsprocedure og gradvist antænde brændstoffet. Efter tænding er det nødvendigt at nøje observere flammesituationen for at sikre normal forbrænding.

Forvarmningsdrift: Efter tænding kræves en gradvis forvarmningsoperation. I henhold til produktionsproceskravene skal forvarmningstiden og temperaturen bestemmes på forhånd under forvarmningen. Øg ovntemperaturen gradvist for at sikre, at alle dele af den industrielle tunnelovn opvarmes ensartet, hvilket undgår skader forårsaget af termisk stress.

Kontrolsystem: Kontrolsystemet for industriel tunnelovn omfatter hovedsageligt temperaturkontrol, trykkontrol og andre aspekter. Temperaturstyring er en vigtig kontrolparameter for tunnelovne, der normalt bruger enheder som termoelementer eller infrarøde termometre til at overvåge temperaturen inde i varmekammeret og opretholde temperaturstabilitet ved at kontrollere varmeelementernes varmeeffekt. Trykregulering er et vigtigt kontrolled for at sikre normal forbrænding og forhindre eksplosioner i forbrændingskammeret. Det er nødvendigt at opretholde passende tryk ved at kontrollere brændstofforsyning, iltforsyning og emissionssystemer.

Emissionssystem: Emissionssystemet fra industrielle tunnelovne er hovedsageligt ansvarligt for behandling og udledning af den affaldsgas, der genereres ved forbrænding. Affaldsgasbehandling omfatter processer som fjernelse af støv, afsvovling og denitrifikation for at sikre, at røggasemissioner opfylder miljøstandarder. Udstødningsgasbehandlingssystemet omfatter normalt udstyr såsom støvsamlere, tårnabsorbere og ammoniakafsvovlingsanordninger. Støvsamlere bruges hovedsageligt til at fjerne røg og partikler, tårnabsorbere bruges til afsvovling, og ammoniakafsvovlingsanordninger bruger ammoniakvand til at reagere med SO2 i udstødningsgassen for at generere ammoniumsulfat til afsvovling.

Www.superbheater.com