Hvilke problemer skal man være opmærksom på, når man betjener en hydraulisk rørskæremaskine?
Læg en besked
Hvilke problemer skal man være opmærksom på, når man betjener en hydraulisk rørskæremaskine?
I dag findes der to typer rørskæremaskiner på markedet: fuldautomatiske og halvautomatiske. Fuldautomatiske maskiner er yderligere opdelt i hydraulisk fodring, pneumatisk fodring og servoføde rørskæremaskiner. Servo-tilførselsrørskæremaskiner er blevet mainstream-produkter med høj fodringsnøjagtighed, bekvem justering af fodringslængde og evnen til at skære flere stykker på samme tid. De har høj skæreeffektivitet og bliver standardudstyr i møbelindustrien, sportsudstyr og produktion af autodele.
Den hydrauliske rørskæremaskine er velegnet til effektiv og præcis skæring og forarbejdning af petroleum 2-huse, svejsede rør, højtrykskedelrør, rørledningsrør, glatte foringsrør osv. Den kan opfylde de store produktionsbehov i industrier som f.eks. , metallurgi og lejer. Den fuldautomatiske rørskæremaskine kan automatisk opnå funktioner som stålrørsfremføring, fast størrelse, fastspænding, værktøjsfremføring og automatisk cirkulation, opnår kontinuerlig automatisk forarbejdning, i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten og giver virksomheder en løsning til kontinuerlig produktion i stor skala .
1. Det er nødvendigt at sikre tilstrækkelig olie og ikke at udføre savarbejde i mangel af olie, da dette vil beskadige delene alvorligt.
2. Daglig ruteinspektion, især arbejdsspændingen, skal sikre, at alt er normalt. Hvis der er strømforsyning, kan det føre til uforudsigelige almindelige fejl, fra daglig produktivitet til maskinens levetid.
Rørskæremaskine
3. Ved ansøgning er det nødvendigt nøje at følge brugermanualen for praktisk betjening, og operatører skal lære og træne for at opfylde standarderne, før de kan gå ind i jobbet.
4. Der kræves ikke påføringsudstyr ud over omfanget, såsom laserskæring ud over maskinens laserskæringsdiameter eller laserskæring af ultratykke råmaterialer.
5. Rørskæremaskinen bruger generelt fjederstål savklinger, og der er ingen grund til at bruge savklingerne hastigt. Det er nødvendigt at parre savklingerne i henhold til reglerne for skærearbejde.
Før start skal der udføres et minuts international luftkørsel for at sikre, at udstyret fungerer normalt.
7. Før savning skal rørskæremaskinens udstyr rengøres omhyggeligt, især udstyrets indre, som skal rengøres og ryddes op.
8. Lyt til lyden af udstyrets savning, og hvis der er nogen unormal lyd, stands straks udstyret for vedligeholdelse.
9. Efter arbejdet skal rørskæremaskinens udstyr fjernes, og skrotjernsstifterne under boringen skal fjernes, især ved savklingens savtandsposition. Der må ikke være nogen jernstifter, og rimelige forholdsregler bør træffes for at forhindre problemer som savklingen kollaps.
10. Rensning af udstyrets omgivende miljø og opretholdelse af et stabilt indendørs rum til faktisk drift er gavnligt for at forbedre de økonomiske fordele ved udstyrsskæring.
11. Effektiv planlægning af vedligeholdelsesarbejde forbedrer ikke kun den faktiske skæreeffekt, men forlænger også savklingens levetid.
Nedenfor vil vi introducere rørskæremaskinen og de vigtigste punkter at være opmærksom på:
1. Skærebladet på den hydrauliske rørskæremaskine er meget tæt på spændesystemet, hvilket kan undgå rørledningsvibrationer og sikre ingen deformation.
2. Rørskæremaskinen har en kompakt struktur og er nem at bære, hvilket gør den meget velegnet til installation på stedet eller værkstedsdrift.
3. Hurtig skærehastighed, ingen grater, og skærkanten er vinkelret på rørledningens akse.
4. Rørskæremaskinen behøver kun at tilføje et automatisk elektrisk omdrejningskontrolsystem og en svejsestrømforsyning for at opnå fuldpositionssvejsefunktion.
5. Rørskæremaskinen er velegnet til at skære rør af forskellige materialer.
Www.superbheater.com
