Hvad er virkningerne af vakuum galvanisering på substratet af elektriske varmerør?

Hvad er virkningerne af vakuum galvanisering på substratet af elektriske varmerør?

Forbehandlingen af ​​vakuumgalvanisering er et afgørende trin i galvaniseringsteknologien på produktionslinjen. Kvaliteten af ​​overfladebehandlingen af ​​substratmaterialet påvirker direkte kvaliteten af ​​belægningen. Derfor bør der lægges passende vægt på forbehandling før galvanisering.

Forpletteringsbehandlingen af ​​pletterede dele er en af ​​de vigtigste faktorer, der bestemmer kvaliteten af ​​galvanisering. I praktikproduktion sker over 80 procent af galvaniseringsfejl i forbehandlingsprocessen, så effektiviteten af ​​forbehandling er særlig vigtig. Nedenfor er en detaljeret introduktion til indvirkningen af ​​underlagets overfladetilstand på belægningslagets layout og forbindelsesstyrke.

1, Indflydelsen af ​​underlagets overfladetilstand på belægningslayout

Vakuumaflejringen er sammensat af krystaller eller korn. Størrelsen, formen og placeringsmetoden for krystaller bestemmer belægningens layoutegenskaber. I forskellige galvaniseringsløsninger er layoutegenskaberne for metalbelægninger også forskellige, hovedsageligt forårsaget af forskellige stablingsprocesser. I begyndelsen af ​​galvaniseringen genererer overfladen af ​​substratmaterialet hovedsageligt nogle slanke små prikker, nemlig krystalkerner, som tilføjes på forskellige tidspunkter og antallet af individuelle krystaller tilføjes og forbindes for at danne en belægning.

2, Indflydelsen af ​​underlagets overfladetilstand på koblingskraften

Forbindelsesstyrke refererer normalt til skalaen og graden, hvormed en genstand klæber til en anden genstand. Hvis en belægning falder af på grund af mekanisk kraft eller deformation, blæses af af gas, eller pilles af på grund af korrosion, mangler belægningen kontaktkraft. Kontaktkraften er en vigtig ydeevneindikator for elektroaflejring, som er direkte og signifikant relateret til overfladetilstanden af ​​substratmaterialet før galvanisering, og kvaliteten af ​​kontaktkraften påvirker direkte belægningens kvalitet.

Hvis der er mange oliepletter, rustprodukter og andre forurenende stoffer på overfladen af ​​substratmaterialet, kan den elektropletterede belægning ikke forbindes direkte med substratmaterialets overflade, hvilket resulterer i gradvis afskalning og fald af belægningen. Dette er også årsagen til den dårlige forbindelse mellem belægningen og overfladen af ​​substratmaterialet. Tværtimod, hvis overfladen af ​​substratmaterialet på elektropletteringsproduktionslinjen er godt rengjort før galvanisering, vil galvaniseringslaget komme direkte i kontakt med overfladen af ​​substratmaterialet og være fast forbundet med det.

3, Indflydelsen af ​​underlagets overfladetilstand på maskeringsevnen

Udseendet af matrixmaterialet er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker evnen til at skjule. Praktik har vist, at når metaller er elektroaflejret på forskellige substratmaterialer, varierer maskeringsevnen af ​​den samme pletteringsløsning meget. Hvis chrom er belagt med en chromsyreopløsning, er det kun, når metal chrom akkumuleres på kobber, nikkel, messing og stål, at dækningen af ​​pletteringsopløsningen gradvist kan aftage. Dette skyldes, at når metalioner gendannes og stables på forskellige matrixmaterialer, varierer deres overpotentialeværdier meget. Jo mindre overpotentialet er, jo mere positivt er afladningspotentialet, og selv i områder med lavere strømtæthed kan værdien af ​​dets afladningspotentiale nås, så dets maskering kan blive bedre. Indflydelsen af ​​matrixmaterialets udseende på evnen til at skjule er ret kompleks.

www.superbheater.com