Hvad er årsagerne og behandlingsmetoderne for termoelement rørbrud?

Termoelementer kan uundgåeligt opleve ærmet brud under brug, hvilket direkte påvirker pålidelig og sikker drift. Ved at undersøge fænomenet med termoelement rørbrud skal du identificere årsagen. De vigtigste grunde til brud på termoelementærmer er som følger:

1.. Den termoelement ærme udsættes for højhastighedsvæskepåvirkning, hvilket resulterer i overdreven belastning og stress, der overstiger grænsen, hvilket fører til ærmet brud;

2. Behandling af defekter i selve termoelementet kan føre til stresskoncentration og let forårsage ærmefraktur;

3. overdreven pipeline -vibration forårsager træthedsskade på termoelementet;

Når væsken strømmer gennem den termoelement ærme, inducerer den vibration af termoelementet ærme, det vil sige resonans mellem den naturlige frekvens af termoelementet ærme og hyppigheden af ​​fluidvirvelkastning. Dette resonansfænomen kan fremskynde skadehastigheden for den termoelement ærme, hvilket fører til brud.

Baseret på ovennævnte situationer, der let kan forårsage brud på termoelementærmer, har vi foretaget forskning og fundet, at forekomsten af ​​termoelementsmuffe -brud kan reduceres gennem følgende metoder.

1) Kontroller strengt indsættelsesdybden af ​​termoelementsmæder. Efterhånden som indsættelsesdybden øges, øges kraften på den beskyttende ærme med en firkantfaktor. Så når vi måler temperatur, behøver vi kun at indsætte termoelementet ærme i den isotermiske zone af væsken uden at indsætte den i midten af ​​rørledningen. Dette er fordelagtigt for at forkorte længden af ​​temperaturmålerposen cantilever og opnå effekten af ​​at reducere amplituden ved dens endepunkter.

2) Optimer udvalget af termoelementets ærme -diameter, mens du sikrer den nødvendige styrke af termoelementet ærmet. Når diameteren af ​​den termoelement ærme øges, øges kraften på lommen lineært. Derfor er det nødvendigt at sikre styrken i ærmet, mens den er resonanszonen så meget som muligt, når man vælger lommen.

3) Skift tværsnitsform og forarbejd dens overflade til en strukturel form, så væsken ikke producerer hvirvel, der kaster fænomenet.

4) Kontroller strengt kvaliteten af ​​vedligeholdelsen, gennemfører materiel inspektion af termoelementærmer og udfører også ikke-destruktiv test for at forhindre unormale ulykker såsom svejsekrakning og brud.

5) Når systemet sættes i drift, skal du undgå pludselig åbning af ventiler på rørledningen. I det øjeblik, hvor ventilen først sættes i drift, bærer den termoelementsmuffe en stor envejsstyrke. Derfor, når systemet først sættes i drift, skal ventilen langsomt åbnes for gradvist for at øge systemtrykket og minimere trykforskellen mellem fronten og bagsiden af ​​den termoelement ærme for at undgå ærmefrakturulykker forårsaget af overdreven envejskraft.