Hvad er de almindelige fejl ved termoelementer af klemme-type

I. Lavt instrumentaflæsning/termoelektrisk potentiale

Dette mest typiske problem forårsager en registreret temperatur meget lavere end overfladetemperaturen.


Dårlig klemmeforspænding-

Lange-høje temperaturer forårsager metaludglødning og tab af klemmelasticitet, hvilket reducerer klemkraften. Dette frembringer et luftgab mellem termoelementets føleende og den målte overflade, hvilket forårsager termisk kontaktmodstand og temperaturforsinkelse eller lave aflæsninger.

Løsning: Kontroller regelmæssigt, at klemmen er tilspændt. Udskift løse eller forvrængede klemmer omgående, og brug et momentværktøj til at installere ensartet.

Ikke nok kontakt mellem følerenden og den målte overflade

Termoelementets følepunkt kommer ikke helt i kontakt med det ægte temperaturfelt på grund af overfladeoxidation, afskalning eller ujævnheder.

Løsning: Rens og poler måleområdet for direkte metal-til-metalkontakt.

Fugt- eller isolationsskader i termoelement

Fugt eller ledende støv kan sive mellem termoelektroderne og huset på grund af dårlig tætning, hvilket reducerer udgangssignalet.

Løsning: Fjern termoelementets kerne, tør termoelektroderne og det isolerende keramiske rør, og kontroller og udskift tætningskomponenterne.

Problemer med erstatningsledning

Fugt, isolationsforringelse, omvendt polaritet og kompenserende lednings-uoverensstemmelser i termoelementkalibreringstypen kan forårsage unøjagtigheder.

Løsning: Udskift med den korrekte kompenserende ledning, kontroller polariteten og vandtætte stik.



II. Højt instrumentaflæsning/termoelektrisk potentiale

Selvom det er sjældent, reducerer denne defekt kontrolpræcision.

Displayinstrument-Utilpasning af termoelement

Hvis termoelementet er K-type, men instrumentet er S-type, vil det samme termoelektriske potentiale blive misforstået som en højere temperatur på grund af kalibreringsforskelle.

Løsning: Match termoelement- og instrumentkalibreringstyper.

Ekstern varmekildeinterferens

Hvis termoelementledningerne er i nærheden af ​​en høj-temperatur eller er direkte udsat for sollys, varmes kompensationsledningen eller samledåsen op, hvilket forårsager forkert kompensation for kolde overgange. Fejlfinding: Optimer ledningsveje, undgå varmekilder, og tilføj varme-isolerende muffer.



Fluktuerende visningsværdi (ustabilt signaloutput)

Instrumentaflæsninger varierer, hvilket kompromitterer det automatiske kontrolsystems stabilitet.

Klemmer, der vibrerer eller forårsager intermitterende kontakt

Klemmer monteret på vibrerende maskiner som pumper og ventilatorer kan løsne sig over tid, hvilket skaber intermitterende temperaturfølende endekontakt.

Fejlfinding: Brug vibrations-dæmpende beslag og anti-løsnende skiver eller dobbelte-møtrikker.

Dårlig ledningskontakt

Undladelse af at stramme ledningsforbindelser eller langvarig udsættelse for høje temperaturer oxiderer kontaktfladen, hvilket forårsager signaluregelmæssigheder.

Stram ledningen igen, rengør kontaktfladen, og påfør anti-oxiderende ledende pasta for at fejlfinde.

Intermitterende termoelement ledningsbrud

Mikro-revner i termoelementtråden på grund af træthed eller mindre beskadigelse forårsager intermitterende kontakt under vibrationer, hvilket afbryder signaler.

Udskift termoelementet med det samme, hvis kredsløbsmodstanden svinger efter måling med et multimeter.

Elektromagnetisk interferens

Signallinjeinterferensspænding kan skyldes vekslende magnetiske felter i nærheden af ​​stærke elektromagnetiske kilder som invertere og motorer.

Fejlfinding: Brug isolerede kompenserende ledninger og undgå strømkabler og ledninger med kraftige strømkabler.



Ingen termoelektrisk potentialudgang (ingen visning eller fejl)

Dette betyder normalt, at signalkredsløbet er brudt.

Termoelementtråd knækket

Termoelementtråden knækker på grund af installationsbøjning, høj-temperaturskørhed eller mekanisk beskadigelse.

Skær og svejs igen, hvis brudstedet tillader det; Ellers udskiftes med et nyt termoelement.

Knækket eller forkert kabelført kompensationsledning

Et åbent kredsløb opstår, når en ledning rykkes, knuses eller er trukket forkert.

Kontroller kredsløbskontinuitet i dele, find brudpunktet, og reparer det. Råd om forebyggende vedligeholdelse

Disse trin kan øge klemme-termoelementets pålidelighed:

Kontroller klemmen hvert kvartal for løshed, deformation eller korrosion for at sikre, at klemkraften matcher kravene.

Standardiser installationen: Sørg for, at den temperaturregistrerende ende rører en ren overflade, og at klemmen er jævnt strakt.

Forbedre ledningsbeskyttelsen: Forsegl samledåsen og vend kabeludgangen nedad for at forhindre fugt og støvindtrængning.

For at sikre målenøjagtighed skal du kalibrere på-stedet eller uden for-stedet hver 6.-12. måned, afhængigt af driftsforholdene.