Hvad er nogle almindelige verifikationsfejl for hot runner-sensorer?

Tre faktorer er hovedårsagerne til almindelige fejl i hot runner-sensorverifikation: referencetilpasning, værktøjer og drift. De fleste kan forhindres ved menneskelige fejl. Følgende er visse typer og deres virkninger:

1. Driftsfejl (den største procentdel, der udgør omkring 70 % af verifikationsfejl)

Typiske fejltyper

Årsager

Størrelse af fejl

Effekter

Fejl i restaffald

Sonden blev hævet, fordi bunden af ​​hullet eller sonden ikke var grundigt rengjort, hvilket efterlod materiale eller oxidrester.

Kontaktkraften var 2~5N for høj, mens forspændingsmålingen var 0,05~0,2mm for lav.

På grund af blinde modifikationer og en forkert vurdering af den kvalificerede forspænding som utilstrækkelig, blev forspændingsgrænsen til sidst overskredet.

Fejl i Pull Operation

Trækkraftaflæsningen blev timet forkert, tempoet var uregelmæssigt, eller push-trækkraftmåleren var skæv under træk.

Variationen af ​​kontaktkraftmålingen var 1~3N.

Unøjagtige justeringer skyldes, at den kvalificerede kontaktkraft blev fejlbedømt som værende for høj eller for lav.

Fejl i målereference

På grund af forvirring i målereferencen blev sensorflangens endeflade forkert beregnet som gevindendefladen. Forspændingsafvigelsen lå mellem 0,1 og 0,3 mm.

Reversering af forspændingsmålinger fuldstændigt

Beståede værdier bliver til fejlende værdier, og omvendt.

Fejlvurdering af ensartethedsobservation: Hele sondens endeflade undersøges ikke; kun lokale fordybninger er noteret. Der er ingen lokal off-indlæsning. Selvom de overordnede resultater passerer, forekommer temperaturændringer efter fremstilling på grund af ulige fordeling.

2. Fejl forbundet med værktøjer:

Ukalibrerede værktøjsfejl: Når kalibreringsmålere og mikrometre ikke rutinemæssigt kalibreres, opstår der nøjagtighedsfejl over 0,02 mm. Unøjagtige måleresultater er direkte forårsaget af kraftmålevariationer større end 0,5N.

Utilstrækkelig værktøjsnøjagtighed: Ved måling af forspænding er en typisk lineal med kun 0,1 mm nøjagtighed ikke i stand til at skelne så små afvigelser som 0,05 mm, hvilket resulterer i, at beskedne forbelastningsafvigelser ikke bliver bemærket.

Uhensigtsmæssig blyfolietykkelse: Når blyfolie, der er tykkere end 0,15 mm, bruges til indrykningsverifikation, støddæmper tykkelsen af ​​folien trykket, skjuler-centerbelastning og gør det umuligt at opdage ensartethed.

3. Typiske matchningsfejl

Manglende skelnen mellem installationsstruktur og produktionsscenarie ved hjælp af en streng, vilkårlig norm er kendt som en scenariemismatch-fejl. For eksempel fejlvurdere en kvalificeret forspænding som overdreven ved at anvende en norm på 0,15-0,25 mm for traditionelle gevindspændeforme i stedet for 0,2-0,3 mm for store højtryksforme.

Tolerancerelaksationsfejl: Fordi tolerancerne lempes i overensstemmelse med normale scenarier i høj-temperatur/høj-produktionsscenarier, forbliver små afvigelser ubemærket, hvilket resulterer i hurtige forbelastningsafvigelser efter produktion.

Se bort fra termisk deformationsfejl: Den termiske ekspansionsforskel mellem formen og sensoren ved høje temperaturer tages ikke i betragtning; verifikation udføres kun ved stuetemperatur. Verifikation ved stuetemperatur kan være acceptabelt, men alvorlige forbelastningsstigninger efter fremstilling af høje-temperaturer resulterer i standardafvigelser.