Svejsepunkter og forholdsregler for luftelvarmer i rustfrit stål

1, Forberedelse før svejsning
1. I henhold til produkttegningskravene fjernes det rustfri stålkompositlag ved samlingen ved hjælp af mekaniske bearbejdningsmetoder, og der laves passende riller til stødsvejsningen.
2. Ryd op inden for et breddeområde på 10-20mm på begge sider af svejsesømmen ved hjælp af en stålbørste eller poleringsmetode for at fjerne oxider, rust, olie, fugt og andre stoffer, der påvirker svejsekvaliteten.
3. Saml i henhold til produkttegningerne og brug svejsestænger til placering af svejsning på kulstofstålsiden. Positioneringssvejseren skal have et gyldigt jobdriftscertifikat for at sikre kvaliteten af ​​positioneringssvejsningen. Den effektive længde af positioneringssvejsning er 25-30mm.
2, Svejseproces
1. Svejseproces for stødsamlinger af rustfri stålkompositstålplader
1.1 Svejsning af basiskulstofstål
1.1.1 Metoden til automatisk dykket lysbuesvejsning er vedtaget, med et lag svejset på forsiden. Efter vending renses bagsiden først med kulbueudskæring og forsegles derefter med et lag svejset på bagsiden. Svejsespecifikationerne er som følger:
Position Svejsetråd Flux Svejsetråd Diameter Buespænding Svejsestrøm Svejsehastighed
Front H08A J431 φ 5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min.
Omvendt H08A J431 φ 5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min.
1.1.2 Rens slaggen efter svejsning og poler den.
1.1.3 Røntgenprøvetagningsinspektion efter svejsning, med et prøveudtagningsforhold på 10-20 procent, eller UT-inspektion
1.2 Overgangslagssvejsning
Brug CO2 semi-automatisk gasafskærmet svejsemetode, svejs et lag, og vælg følgende svejsespecifikationer:
Fluxkernet svejsetråd TS-309
Svejsetrådsdiameter φ 1,2（MM）
Lysbuespænding 19-21V
Svejsestrøm 130-150A
1.3 Flerlags svejsning
Ved at bruge CO2 semi-automatisk gasafskærmet svejsemetode, svejs et lag, og svejsespecifikationerne er som følger:
Fluxkernet svejsetråd TS-316L
Svejsetrådsdiameter φ 1,2（MM）
Mellemlagstemperatur 150 grader