Vakuumforsølvning for at sikre modstand mod anfald og ridser
Læg en besked
Vakuumforsølvning for at sikre modstand mod anfald og ridser
Japanske Y. Terauchi et al. undersøgte friktionen og slidstyrken af titaniumcarbid eller titaniumnitrid keramiske tandhjul aflejret ved dampaflejring. Inden gearet belægges, udføres karburering og polering, så gearets overfladehårdhed når omkring HV720, og overfladeruheden er 2,4μm. Den keramiske belægning af titaniumcarbid er fremstillet ved kemisk dampaflejring (CVD), og titaniumnitrid er fremstillet ved fysisk Udarbejdet ved dampaflejring (PVD), tykkelsen af den keramiske film er omkring 2 μm. Ved at studere dets friktions- og slidegenskaber ved tilstedeværelse af henholdsvis olie og tør friktion, viste det sig, at tandhjulsparrets anti-fastsættelse og ridsemodstand blev væsentligt forbedret, efter at den keramiske belægning blev påført.
Masseprocenten af vakuumforsølvning når 3l procent
På grund af kompleksiteten af multi-komponent komponenter er der mange kontroverser i denne forskning. I undersøgelsen af (Tix,Cr1-x)N multi-komponent belægninger er forskningsresultaterne ret kontroversielle. Nogle mennesker tror, at (Tix,Cr1-x)N-belægningen er baseret på TiN, og Cr kan kun eksistere i TiN-gitteret i form af en erstatningsfast opløsning, men kan ikke eksistere som en uafhængig CrN-fase [ 11]; andre undersøgelser har vist, at: I (Tix,Cr1-x)N-belægningen er antallet af Cr-atomer, der direkte erstatter Ti-atomer, begrænset, og den resterende Cr eksisterer i den elementære tilstand eller danner forbindelser med N. relevante eksperimentelle resultater viser, at tilsætning af Cr til belægningen kan reducere overfladepartikelstørrelsen og forbedre hårdheden. Når masseprocenten af Cr når 31 procent, når belægningens hårdhed den højeste værdi, men belægningens indre spænding når også den maksimale værdi.
Vakuum Sølv Multikomponent Coatings og Multilayer Coatings
Med den stigende anvendelse af TiN-belægninger er der blevet udført flere og flere undersøgelser af, hvordan man kan forbedre og forbedre TiN-belægninger. I de senere år er flerkomponentbelægninger og flerlagsbelægninger blevet udviklet på basis af binære TiN-belægninger, såsom Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix, Cr{{ 11}}x)N, TiN/Al2O3 osv. [10]. Ved at tilføje Al, Si og andre elementer til TiN-belægningen kan belægningens højtemperaturoxidationsmodstand og hårdhed forbedres, mens tilføjelse af B og andre elementer kan forbedre belægningens hårdhed og vedhæftningsstyrke.
www.superbheater.com
