Vacuum plating udstyr ridser (filmskade)

Vacuum plating udstyr ridser (filmskade)

 

 

 

Ridser henviser til indersiden og ydersiden af ​​filmoverfladen, som kaldes ridser inde i filmen og filmskader uden for filmen. Dette er også et genstridigt problem i forbedringen af ​​belægningskvaliteten. Selvom årsagerne og forbedringsmetoderne er klare, er det svært at helbrede.

Modforanstaltninger til forbedring af de knækkede kanter og eksplosioner af vakuumgalvaniseringsudstyr:

 

① Designet af armaturet (spejlring, skive) skal være rimeligt i størrelsesmatchning og fuldt ud tage højde for indflydelsen af ​​fabrikationsfejl.

 

② Vær opmærksom på deformationen af ​​spejlringen og skiven, og den deformerede armatur kan ikke bruges

 

③ Vælg det passende armaturmateriale (ikke-magnetisk ledende materiale, ingen rust, høj temperaturbestandighed og ingen deformation), rustfrit stål er ideelt (lille termisk deformationskoefficient), men det er vanskeligt at behandle og dyrt.

 

④ For den store linse skal temperaturen sænkes, når den kommer ud af dækslet, og temperaturforskellen skal reduceres for at forhindre bristning.

 

⑤ Hvis det er en spejlring, kan du overveje at stikke spejlringen som en buffer. (Spejlringens levetid vil blive reduceret meget)

Vakuumbelægningsudstyret har knækkede kanter og dårlige sprængninger

 

 

 

Den generelle belægning vil opvarme underlaget. Da substratet er monteret i metalringen (aluminium, kobber, rustfrit stål) og skiven, er den termiske udvidelseskoefficient for spejlringen eller skiven og linsen (substratet) inkonsekvent, og afkølingsprocessen vil forårsage, at linsen går i stykker eller briste.

 

For nogle store linser er temperaturforskellen fra rumtemperaturen på grund af den høje temperatur, når de er ude af dækslet, stor, og linsens termiske belastning får linsen til at briste eller knække kanten.

 

Formen på den affasede kant på nogle dele er let at få clipsen og kanten til at knække.

www.superbheater.com