Vakuum varmebehandling udstyr køling

Vakuum varmebehandling udstyr køling

1. Når holdetiden er forbi, sluk for varmestrømmen, træk de to blokeringer på ovnens ydervæg ud, og tænd for køleventilatoren til afkøling.

2. Under afkølingsprocessen begynder trykket i ovnen at falde, (for at forhindre oxidation af jerntråden skal overtrykket i ovnen sikres) for at supplere trykket med nitrogen for at opretholde overtrykket i ovnen . Omkring 0.01MPa.

3. Når temperaturen falder til omkring 250 grader, kan ovndækslet åbnes, og materialestativet kan løftes.

Vakuum varmebehandlingsudstyr til at varme op og holde varmen

1. Efter støvsugning skal du tænde for kontrolstrømmen, tænde for instrumentkontakten, tænde for kølevandspumpen, cirkulationsblæseren, indstille ovntemperaturen (300 grader), og tænde for varmekontakten for at bage ovnen i {{ 2 timer.

2. Når ovnen er færdig, øges temperaturen og indstilles til 640 grader (afhængigt af den faktiske situation). Under normale omstændigheder stiger 3-3.5h fra 300 grader til 640 grader. Under opvarmningsprocessen fortsætter trykket i ovnen med at stige, når temperaturen stiger. Når trykket når 0,025 MPa, åbnes udluftningsventilen for at frigive gassen og reducere trykket. Kontrolområdet er (0,005—0,025 MPa)

3. Efter ovntemperaturen når 640 grader, hold den i 12 timer, trykket i ovnen vil også stige under processen, og gassen bør frigives, når den når 0,025MPa. (samme metode som ovenfor)

Struktur og arbejdsprincip for vakuum varmebehandlingsudstyr

Modstandsovnen af ​​kassetypen er en elektrisk ovn af periodisk drift, som bruges sammen med et nikkel-nikkel-silicium-hot-spot-par til at måle, indikere og automatisk styre temperaturen af ​​den elektriske ovn.

www.superbheater.com