Vakuum galvanisering elektriske varmerør forbehandling af sølv galvanisering

Vakuum galvanisering elektriske varmerør forbehandling af sølv galvanisering

Forbehandlingsmidlet til galvaniseringssølvprocessen vil bruge forskellige processer til forskellige materialer. Generelt vil jernmaterialer og kobbermaterialer (undtagen oxygenfrit kobber og wolframkobber) blive fjernet med 15-25 procent fortyndet svovlsyre. Oxidfilmen på overfladen af ​​det sølvbelagte emne; de sølvbelagte rustfrit stål og jern-nikkel legeringsmaterialer bruger omkring 20 procent fortyndet saltsyre til at fjerne oxiderne (hovedsageligt chromoxidlaget) på overfladen; aluminium og aluminiumslegeringer er mere komplicerede og kræver Gentagen alkalisk korrosion og syrekorrosion bruges til at fjerne det genstridige aluminiumoxidlag på overfladen.

Sølv galvaniseringsprocessen for vakuum galvanisering elektrisk varmerør er opdelt i følgende tre kategorier:

1. Dekorativ sølvgalvaniseringsproces, 2. Funktionel galvaniseringsforsølvproces, 3. Dekorativ og funktionel sølvgalvaniseringsproces. Fra udseendet af sølvbelægning kan galvaniseringssølvprocessen opdeles i følgende kategorier: 4, superlyse sølv, 5, lyst sølv, 6, halvblank sølv, 7, tågesølv, 8, mat sølv. Ovenstående kategorier er alle former for galvaniseringssølvprocesser, der ser ud til at opfylde et eller flere funktionelle krav. Hver galvaniseringssølvproducent vil generelt beskæftige sig med en eller flere galvaniseringssølvprocesser.

Hovedsalt af sølvion til vakuumgalvanisering af elektrisk varmerør

Som hovedsaltet af sølvioner i sølvgalvaniseringsopløsningen, hvis tykkelsen af ​​den generelle sølvbelægning er i intervallet 1-10 μm, kan 5-10 g/L opfylde behovene for galvanisering. Derefter skal du øge koncentrationen til den angivne koncentration i henhold til brugsanvisningen til eliksiren.

For at opnå et lyst og delikat forsølvet lag skal forsølvningsløsningen bruge højkvalitets forsølvningsadditiver.

Analyse og behandling af galvaniseringsproblemer af vakuum galvanisering elektrisk varmerør

1. Pinhole

Pinholes er generelt forårsaget af brintgas ophold på overfladen af ​​belægningen, som er en slags gruber. Når den specielle 3M klæbende tape bruges, vil belægningen falde af (afskalning). Når dette sker, skal du først tilføje et befugtningsmiddel. , Hvis det stadig ikke kan løses, er det nødvendigt at overveje, om emnerensningen er på plads, om urenhederne i belægningen overstiger standarden, om brintudviklingskanalen er glat osv., og være opmærksom på at kontrollere PH-værdien og temperaturen af ​​pletteringsopløsningen.

2. Dårlig belægningsvedhæftning (belægningsafskalning)

Ved afskalning kontrolleres først, om forbehandlingen af ​​emnet er fuldstændig affedtende, om der er olierester i det døde hjørne, og samtidig kontrolleres, om pletteringsopløsningens pH-værdi ligger inden for et rimeligt område. Mellem gram pr. liter kontrolleres syrekoncentrationen af ​​forbehandlingsbejdsningen, metalionkoncentrationen i hovedpletteringsopløsningen, og kontroller det organiske indhold og urenhedsindholdet i pletteringsopløsningen.

www.superbheater.com