Vakuum galvanisering elektrisk varmerør galvaniseret plade og blik chassisskal

Vakuum galvanisering elektrisk varmerør galvaniseret plade og blik chassisskal

Hovedsageligt på grund af zinks aktive kemiske egenskaber dannes der i luften ved stuetemperatur en tynd og tæt basisk zinkcarbonatfilm på overfladen, som kan forhindre yderligere oxidation. Når overfladelaget på den galvaniserede stålplade er beskadiget, og den indre jernoverflade er blottet, fordi zinkens metalaktivitet er mere aktiv end jerns, vil zink oxidere før jernet og dermed beskytte jernlaget mod beskadigelse. Derfor bruges galvaniseret stål. Lad os tale om blikpladen, når først tinlaget er beskadiget, da tins metalaktivitet er mindre end jerns, vil jern igen beskytte tinnet, og skadeshastigheden vil blive kraftigt øget.

Hvilken overfladebehandlingsmetode til vakuum galvanisering elektrisk varmerør aluminiumslegering kan sikre den elektriske ledningsevne?

Der er en aluminiumkonverteringsbelægningsproces, som kaldes "aluminium og aluminiumslegering chromatkonverteringsbelægning" aluminiumslegeringsfilm. Efter at aluminium og aluminiumslegering er oxideret i henhold til denne proces, forbedrer det ikke kun aluminiums beskyttelsesevne, men leder også elektricitet. Specielt designet til elektronik i aluminium og aluminiumslegering, der kræver både forbedret beskyttelse og elektrisk ledningsevne. Fingeraftryksmodstand er ikke et problem. Denne proces er meget udbredt i militære elektroniske produkter, forarbejdningsomkostningerne er meget lave, og den tekniske vanskelighed er ekstremt lille. Det er en god ledende og beskyttende metode til dele af aluminium og aluminiumslegeringer.

Årsager og behandling af lysfarve og farveforskel af aluminiumslegeringsfilm af vakuum galvanisering elektrisk varmerør

1. Tykkelsen af ​​oxidfilmen er ujævn. Den mulige årsag er, at anodiseringsbadets temperatur og koncentration ikke er ensartet. På dette tidspunkt skal badet omrøres med trykluft for at løse sådanne problemer.

2. Temperaturen eller koncentrationen af ​​farvevæske er ujævn. Indfør omrøringsprocessen og øg samtidig omrøringstiderne.

3. Farvehastigheden er for høj. Bunden af ​​emnet kommer først ind i farveopløsningen og forlader derefter farveopløsningen, så bunden er let at farve dybt. Løsningen er at fortynde farvestoffet og forlænge farvningstiden passende. Mange producenter bruger også ht470 retarder til at sænke farvningshastigheden.

4. Dårlig elektrisk ledningsevne. Det kan være forårsaget af den løse bøjle, vær opmærksom på at hænge den stramt for at undgå sådanne problemer.

5. Hvis farvestoffet er for fortyndet, kan du tilføje farvestof for at øge koncentrationen.

6. Temperaturen på farvevæsken er for lav. Farvevæsken kan opvarmes til under 60.

www.superbheater.com