Vakuum galvanisering elektrisk varmerør påfører negativ ladning til katodemateriale
Læg en besked
Vakuum galvanisering elektrisk varmerør påfører negativ ladning til katodemateriale
Efter at sputterrensningen er afsluttet, påføres en negativ ladning på katodematerialet, og hvis substratet er ledende, påføres en negativ forspænding på substratet. Det aflejrede materiale til PVD-vakuumplettering når substratet ved høje energiniveauer og bevæger sig langs overfladen af substratet, indtil et foretrukket nukleeringssted er nået. Kontinuerlig bombardement af ioner fra kilden sputterer det aflejrede materiale, så du ikke oplever den store kantopbygning, der er almindelig i elektropletterede belægninger.
Bestemmelse af saltspraytestresultater af vakuumgalvanisering af elektriske varmerør
Bestemmelsen af saltspraytestresultaterne er kvalitetsinspektionen af rustfrit stål vakuum galvanisering, og det er nøglen til korrekt at måle korrosionskvaliteten af rustfrit stålprodukter eller andre metaller. Changchen Industry kræver, at hver batch af galvaniseringsprodukter udsættes for en saltspraytest på overfladefilmen for at bestemme kvaliteten af produktets galvanisering.
Saltsprayindholdet i det elektriske opvarmningsrør til vakuumgalvanisering er flere gange til snesevis af gange større end i det naturlige miljø
Den faktiske forbindelse mellem saltspraytest og vakuumbelægning i rustfrit stål bruges hovedsageligt til at evaluere produkternes korrosionsbestandighed. Der er to kategorier, den ene er naturlig miljøeksponeringstest, og den anden er kunstig accelereret simuleret saltspray miljøtest. Den kunstige simuleringsmetode bruges, og saltspraymiljøet skabes gennem saltspray-testboksen, og saltsprayindholdet er flere gange til snesevis af gange det naturlige miljø, hvilket accelererer verifikationen af kvaliteten af rustfri stålprodukter .
Vakuum galvanisering elektrisk varmerør PVD galvanisering svag korrosion (aktivering)
Efter at materialet er affedtet og vasket med vand, vil der blive dannet en tynd oxidfilm på overfladen, hvilket vil påvirke bindingsstyrken af belægningen og basismetallet. Derfor bør aktivering udføres før plettering for at forårsage let korrosion på overfladen af materialet, hvilket blotlægger metallets krystallinske struktur, således at aktiveringsopløsningen er relativt fortyndet og for at sikre god bindingsstyrke mellem belægningen og substratet. vil ikke beskadige materialets overfladefinish. Tiden er normalt kun et par sekunder til et minut. De aktiverede smykker skal vaskes med vand og derefter galvaniseres.
www.superbheater.com
