Vakuumbelægningsmaskine elektrisk styreskab

Vakuumbelægningsmaskine elektrisk styreskab

Det er generelt sammensat af tre dele: vakuumkammer, vakuumenhed og elektrisk styreskab. Udstødningssystemet er sammensat af "diffusionspumpe plus mekanisk pumpe plus rodpumpe plus lavtemperatur kuldefælde plus polykold". Virksomheden er specialiseret i forskning og udvikling og produktion af vakuumbelægningsudstyr. Det har et erfarent teknisk team og et eftersalgsserviceteam af høj kvalitet til at løse eventuelle problemer, du støder på under brugen af ​​udstyret. Nedenfor er sammensætningen af ​​hver del af vakuumbelægningsmaskinen og dens arbejdsprincip introduceret i detaljer.

Vacuum coating maskine viklingstype

Tykkelsen af ​​belægningslaget, der kan afsættes af rulle-til-rulle vakuumbelægningsmaskinen er 0.01-0.2 μm, som kan vælges inden for dette område, og nogle kan også belægges med flerlagsfilm for at imødekomme forskellige behov. Det japanske patent foreslår en rulle-til-rulle-fordampningsanordning til afsætning af to forskellige belægningsmaterialer. Anordningens vakuumkammer (6) er opdelt i et øvre kammer (7), et venstre nedre kammer (8) og et højre nedre kammer (9). Under fordampning afsættes belægningsmaterialerne (21, 25), der er fordampet af de to grupper af fordampningskilder (19, 23), henholdsvis på plastfilmen (11) og en glødeudladningsgenerator (15, 16). Glødeudladningsgassen produceret af generatoren forhindrer plastikfilmen i at rynke. Ved hjælp af denne enhed kan rynkefri flerlagsfilm belægges på ekstremt tynde plastikfilm til fremstilling af magnetbånd og tyndfilmssolceller.

Ny udvikling af plastvakuumbelægningsudstyr til vakuumbelægningsmaskine

Udviklingen af ​​plastvakuumbelægningsudstyr er ret hurtig. Med forbedringen af ​​produktiviteten reduceres produktionsomkostningerne kraftigt, hvilket har banet vejen for den udbredte brug af vakuumbelægningsprodukter. Tager man rulle-til-rulle vakuumbelægningsmaskinen som et eksempel, var bredden af ​​filmsubstratet, der kan belægges, 150 mm, da det først blev udviklet, og det har nået 2253 mm på nuværende tidspunkt. Den maksimale rullediameter på substratrullen er 1000 mm, og den maksimale viklingshastighed er 750 m/min. Den semi-kontinuerlige opviklingsvakuumbelægningsmaskine med automatisk på- og aflæsning tegner sig for 75 procent af belægningstiden for hele cyklussen, og den ekstra driftstid udgør kun 25 procent. En mere effektiv atmosfære-til-atmosfære rulle-til-rulle vakuumcoater blev solgt i 1977. Med fremskridt inden for måleteknologi, kontrolteknologi og anvendelsen af ​​elektroniske computere udvikler den opviklede vakuumcoatingmaskine sig i retning af høj automatisering og høj pålidelighed.

www.superbheater.com