UV-vakuumplettering er lav toksicitet og miljøbeskyttelse
Læg en besked
UV-vakuumplettering er lav toksicitet og miljøbeskyttelse
Som vi alle ved, er vakuumgalvanisering en overfladebehandlingsproces for udseendet af plastdele, der er opstået i de senere år. Det har mange fordele såsom høj metallisk glans, lav toksicitet og miljøbeskyttelse, god vedhæftning, lille signaltab, forskellige farver og fremragende saltsprayresistens. , er efterhånden blevet den mest almindelige galvaniseringsbehandlingsteknologi, er begunstiget af R&D-teknikere i alle samfundslag og er mere og mere udbredt.
Men som en ny proces under udvikling, på grund af medarbejdernes varierende kvalifikationsniveau, er der også nogle tekniske problemer, som ikke kan mestres og løses fuldt ud af enhver belægningsfabrik. Denne artikel udvælger den mest almindelige vakuum rosa guldfarve i branchen. De sager, der er lette at falme, analyseres og besvares baseret på løsningserfaring fra virksomhedens belægningstekniske eksperter, i håb om at have den effekt at tiltrække jade, så de åbner op for visionen og ideerne hos det store antal praktikere og teknisk personale , og opnå formålet med at forbedre det tekniske niveau i hele branchen.
Fordele og ulemper ved UV-vakuumbelægningshærdning
UV-belægninger kan kun hærdes ved ultraviolet lys (UV), ikke ved varme (bagning).
Fordele ved UV-hærdning: hurtig hærdningshastighed, miljøbeskyttelse, energibesparelse, høj ydeevne af malingsfilm.
Ulemper ved UV-hærdning: Substratet med kompleks form kan ikke hærdes, og udstyrsomkostningerne er høje.
Principper og typer af UV-vakuumplettering:
Vakuumfordampning: Emnet fyldes i galvaniseringsmaskinen, og derefter pumpes indeluften væk. Efter at have nået en vis grad af vakuum opvarmes wolframtråden i rummet af elektricitet. Når en vis temperatur er nået, fordampes metaltråden, der er placeret på wolframtråden, og aflejres derefter ensartet på overfladen af emnet med rotation af det indendørs emne for at danne en metalfilm. Det mest almindelige metal, der bruges til galvanisering, er aluminium. nikkel. Kobber osv., men på grund af smeltepunktet. Proceskontrol og andre grunde, er aluminiumsplettering blevet praksis.
Vakuumsputtering: Brug hovedsageligt glødeudladning glødeudladning til at ramme argon Ar-ioner på målets overflade, og målets atomer udstødes og akkumuleres på overfladen af substratet for at danne en tynd film. Egenskaberne og ensartetheden af forstøvede film er bedre end for fordampede film, men belægningshastigheden er meget langsommere end for fordampede film. Næsten alt nyt forstøvningsudstyr bruger stærke magneter til at flytte elektroner i en spiralform for at accelerere ioniseringen af argongas omkring målet, hvilket øger sandsynligheden for kollision mellem målet og argonioner og forbedrer sputteringshastigheden.
www.superbheater.com
