Forstå hvilke aspekter af arbejdet der skal udføres før strømløs fornikling
Læg en besked
Forstå hvilke aspekter af arbejdet der skal udføres før strømløs fornikling
1. Problemet med pletteringsmodstand på ikke-belagte overflader af emner
Mange emner kræver en vis kemisk nikkelbelægning, så det er nødvendigt at bruge farveafskærmende materialer for at beskytte ikke-belagte dele. Afskærmningsmaterialer kan bruges med trykfølsom tape, belægninger, specialiserede plastikarmaturer osv. Selvfølgelig er der i øjeblikket produkter på markedet, som tilbyder anti-plating-belægninger, og mere avancerede kan nemt fjernes efter plettering og kan genbruges efter at være blevet opløst i specialiserede opløsningsmidler.
2. Kemisk rengøring
Nedsænkning er et af de vigtige trin før kemisk plettering, og dens vigtige funktion er at fjerne støv og snavs på overfladen af emnet. For at sikre rengøringseffektiviteten anvendes sædvanligvis rengøringsmidler, mekanisk blanding og opvarmning. Når du vælger alkaliske rengøringsmidler, er det nødvendigt at opvarme dem til 60-80 grad for at rense støvet og snavset grundigt. De fleste alkaliske rengøringsmetoder anvender nedsænkning og stærk blanding, og sprayrensning kan også bruges.
3. Elektrolytisk rengøring
Den endelige rengøringsmetode før aktivering og bortskaffelse af elektrolytisk rengøring og kemisk fornikling er for det meste anvendelig til præcisionsdele. Fordelen ved DC elektrolytisk rensning, også kendt som resistiv elektrode elektrolytisk rensning, er, at overfladen af emnet genererer meget brintgas, hvilket øger renseeffekten; Dens fejl ligger i den negative ladning af emnet, som adsorberer kobber, zink og andre metalioner, sæber og visse kolloide stoffer i rengøringsopløsningen, hvilket danner et løst elektrodemudder på emnet, hvilket får det til at blive båret væk. Under elektrolytisk rensning anvendes periodisk kommuteringsinjektion. Når emnet er en anode, tvinger det positivt ladede ioner og støv på overfladen af emnet til at løsne sig. Ydermere er ilten, der genereres på overfladen af emnet, medvirkende til effektivt at vaske støvet og belægningen, der er indlejret på emnet, væk, fjerne fugtigt støv og kedelsten gennem rengøringsmidlet i rengøringsopløsningen og emulgere og transformere støvet og belægningen.
4. Vandvask
Vandvaskeprocessen mellem to forbehandlingsprocesser har til formål at forhindre opløsningen udført af den foregående proces i at forurene opløsningen i den næste proces, og at fjerne støv, metalionforurening og elektrodemudder fra overfladen af emnet for at sikre at belægningens vedhæftning er kvalificeret. Det er vigtigt at planlægge et godt procesflow og sikre kvaliteten af vaskeprocessen. Det er vigtigt at undgå at dele skylning, det vil sige at vende tilbage til den tidligere brugte tank til skylning.
www.superbheater.com
