Erfaring med fejlfinding af fire sprøjtestøbemaskiner

For at reparere et relativt ukendt sprøjtestøbemaskinekredsløb uden et skematisk diagram, er den såkaldte "erfaring" i fortiden vanskelig at opnå. Selvom folk med stærke hardwarefærdigheder er fulde af tillid til reparationen, vil den, hvis metoden er forkert, stadig fungere med det dobbelte af resultatet. Så hvad kan vi gøre for at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten? Baseret på den langsigtede erfaring med vedligeholdelse af sprøjtestøbemaskiner, bør følgende trin følges på en overskuelig måde.
Metode 1: Se først og mål derefter
Brug værktøjer: multimeter, forstørrelsesglas
Når man holder en printplade på sprøjtestøbemaskinen, der skal repareres, er det en god vane at inspicere det visuelt først, og om nødvendigt bruge et forstørrelsesglas for at se hvad?
Se primært på:
1. Om der er afbrydelse;
2. Diskrete komponenter såsom modstande, elektrolytiske kondensatorer, induktorer, dioder, trioder osv. kan afbrydes;
3. Om tilslutningsledningen til det trykte bræt på sprøjtestøbemaskinens printkort er knækket eller sidder fast;
4. Har nogen repareret det? Hvilke komponenter er blevet flyttet? Om der er fejl i driften såsom fejllodning, manglende lodning og omvendt isætning;
Efter at have bekræftet, at de reparerede dele er fri for ovenstående betingelser, skal du først bruge et multimeter til at måle modstandsværdien mellem strømforsyningen og jorden på sprøjtestøbemaskinens printkort. Hvis modstandsværdien er for lille, er der kun tale om nogle få eller flere Ohm, hvilket betyder, at der er komponenter på sprøjtestøbemaskinens printplade, som er gået i stykker eller delvist i stykker, og der skal tages forholdsregler for at finde de ødelagte komponenter. Den specifikke metode er at levere strøm til printkortet, der skal repareres, og røre ved temperaturen af ​​hver komponent på sprøjtestøbemaskinens printkort med hånden. Den varme hånd vil være den vigtigste mistænkte. Hvis modstandsværdien er normal, skal du bruge et multimeter til at måle modstand, diode, triode, felteffekttransistor, drejeknap og andre lodrette komponenter på kortet. Formålet er først at sikre, at de målte komponenter er normale. Vores begrundelse er, at det problem, der kan løses med et multimeter, ikke skal være kompliceret;
Metode 2: først ude og derefter indenfor
Værktøj: kredsløb online vedligeholdelsesinstrument
Hvis situationen tillader det, er det bedre at finde et godt bræt som det samme som det reparerede bræt som reference, og derefter bruge dual bar VI kurvescanningsfunktionen sammen til at udføre en god og dårlig sammenligningstest på de to boards. Det indledende sammenligningspunkt kan starte fra porten, og derefter fra ydersiden til indersiden, især sammenligningstesten på kapacitansen, som kan kompensere for den defekt, at det er svært at opdage, om multimeteret har lækage online.
Metode 3: let først og svær senere
Anvendte værktøjer: kredsløbs online vedligeholdelsesinstrument, elektrisk loddekolbe, markeringspen
For at forbedre testeffekten, før den online funktionelle test af kredsløbet på sprøjtestøbemaskinen, bør der udføres en vis teknisk behandling for det reparerede bord for at minimere den negative indvirkning af forskellige interferenser på testprocessen. Specifikke foranstaltninger er:
1. Forberedelse før test
Kortslut krystaloscillatoren og svejs et ben på den store elektrolytiske kondensator for at åbne den, fordi opladning og afladning af kondensatoren også kan forårsage interferens.
2. Test enheden med udelukkelsesmetode
Under onlinetesten eller sammenligningen af ​​enheder, for de enheder, der har bestået testen (eller er relativt normale), bedes du direkte bekræfte testresultaterne til registrering; Hvis testen mislykkes (eller er uden for tolerance), kan du teste igen. Hvis du stadig fejler, kan du også bekræfte testresultaterne og derefter fortsætte testen, indtil enhederne på kortet er testet (eller sammenlignet), og derefter gå tilbage for at håndtere de enheder, der fejler (eller er uden for tolerance).
For enheder, der ikke består online funktionstesten, giver instrumentet også en uformel, men praktisk behandlingsmetode. Fordi instrumentets strømforsyning til sprøjtestøbemaskinens printkort kan påføres den tilsvarende strømforsyning og jord på enheden gennem testklemmen. Hvis enhedens strømforsyningsstift afskæres, vil enheden blive adskilt fra strømforsyningssystemet på sprøjtestøbemaskinens printkort. På dette tidspunkt vil enhedens online funktionstest blive udført, da andre enheder på sprøjtestøbemaskinens printkort ikke længere vil forstyrre, svarer den faktiske testeffekt til "kvasi offline", og nøjagtighedshastigheden vil blive væsentligt forbedret.
3. Brug ASA-VI kurvescanningstest til at sammenligne og teste enheder, der ikke er dækket af testbiblioteket
Da ASA-VI intelligent kurvescanningsteknologi kan anvendes til den sammenlignende test af enhver enhed, så længe testklemmen kan klemme enheden, og der er en referenceplade, gennem den sammenlignende test, har den også en stærk fejldetektionsevne for enheden. Denne funktion kompenserer for mangelen på, at enhedens online funktionstest er underlagt testbiblioteket, og udvider instrumentets registreringsområde for sprøjtestøbemaskinens printkortfejl.
I virkeligheden er det ofte umuligt at finde en god plade til reference, og der er ingen symmetri i kredsløbsstrukturen på kortet, der skal repareres. I dette tilfælde virker ASA-VI-kurvescanningstestfunktionen ikke, mens online-funktionstesten ikke kan fuldføre testen af ​​hver komponent på sprøjtestøbemaskinens printkort på grund af det ufuldstændige komponenttestbibliotek og sprøjtestøbningen maskinens kredsløb kan stadig ikke repareres. Dette er begrænsningen af ​​online-kredsløbsvedligeholdelsesinstrumentet, ligesom der ikke er nogen kur mod alle sygdomme.
Metode 4: statisk før dynamisk
Fordi online-kredsløbsvedligeholdelsesinstrumentet kun kan udføre funktionel online test og statisk karakteristisk analyse på komponenterne på sprøjtestøbemaskinens printkort på nuværende tidspunkt, og om det er fuldstændigt repareret, skal det testes og inspiceres af hele maskinen. Derfor er det bedst at kontrollere, om udstyrets strømforsyning er korrekt tilført til sprøjtestøbemaskinens printkort som påkrævet før inspektion.