Arbejdsprincippet og brugsmetoden for krympemaskine til drivhusrør

Arbejdsprincippet og brugsmetoden for krympemaskine til drivhusrør

Det er en hydraulisk fuldautomatisk rørendebearbejdningsmaskine, der udvider og krymper endefladen af ​​rørfittings under normale forhold, styret af en integreret touchskærm. Udskiftning af formen kan udvide, krympe, bule og forstyrre rørenderne af rørfittings, og maskinen kan frit beslutte at bruge manuel, jog eller automatisk bearbejdning i henhold til brugernes behov. Maskinværktøjet består af hoveddele såsom olietank, lejelegeme, skyder, hovedoliecylinder, formkernestang (valgfrit), grænseoliecylinder, kompressionsoliecylinder, klemform og aksial positioneringsoliecylinder, aksial positioneringsvinkeljern osv. .

Halsmaskine

TM-seriens hydrauliske endestøbemaskine styres af en mikrocomputer, med hydraulisk drev, manuelle og automatiske funktioner at vælge imellem; Den mobile fodkontakt har to funktioner: start og nødstop, med høj sikkerhed; Den har også en automatisk tællefunktion, der sikrer stabil ydelse af hele maskinen. Funktionen til to-positionsformskifte er velegnet til to formskifte- og formningsprocesser, især til slutformning af højtryksolierør. Formningseffekten er stabil og pålidelig med høj effektivitet. Sikkerhedsbeskyttelse af personaledrift, vandkølesystem sikrer langsigtet stabil drift af maskinen.

Arbejdsprincippet for krympemaskine til drivhusrør

Ved mekanisk transmission drives stålrøret til at rotere og opvarmes med en flamme i den ene ende af stålrøret. Når en vis temperatur er nået, presses det opvarmede stålrørhoved med en formeform, indtil det når den ønskede form.

Regler for rørhuller i hovedkrympemaskine:

1. Sørg for, at der er tilstrækkelige hulbroer til at sikre, at ekspansionsfugen er robust og langtidsholdbar.

2. Diameteren efter boring eller boring skal overstige diameteren af ​​almindeligt anvendte rørmaterialer med 0.007 (0,20 mm) til 0,010 (0,25 mm) .

3. Når du udskifter afløbsrørene i de slidsede pladehuller, skal du fjerne metalmaterialets sediment og dets rester i pladehullerne.

4. Slidsning inde i pladehullet kan forbedre ekspansionsfugens slagsejhed.

5. Hvis standarden tillader det, foreslås det at udføre dyb bearbejdning eller rullepolering på indersiden af ​​pladehullerne for at opnå højere overfladeglathed. Dette kan også forbedre broens trykstyrke.

Www.superbheater.com