Hot Runner's rolle i plastforme
Læg en besked
Varm løber kaldes også varmt vanddyse, der forvandler den størknede dyse til en smeltet dyse. Dens sammensætning er relativt enkel, hovedsageligt inklusive manifold, varm dyse, termostat osv. Blandt dem kan manifolden opdeles i I-formet, X-formet, Y-formet, T-formet, mundformet og andre specielle former i henhold til form; Den varme dyse kan opdeles i stor dyse, skarp dyse, nåledyse i henhold til form; Termostaten kan opdeles i kernetype, plug-in-type og computercentraliseret kontroltype i henhold til temperaturkontrolmetoden.
Ved injektionsstøbning bruges varm løber i forbindelse med skimmel og spiller en meget vigtig rolle. F.eks. Kan produktion af injektionsstøbning af ultratynde dele (såsom mobiltelefonbatteridækning), højpræcision og høj kvalitetsprodukter let produceres ved hjælp af hot runner; Til injektionsstøbemateriale med dårlig fluiditet (såsom LCP) kan brugen af varm løber markant forbedre fluiditeten af råmaterialerne og sikre den glatte fremgang i produktionen af sprøjtestøbning; For nogle store injektionsstøbningsdele, såsom bilkofangere og dørpaneler, tv -bagskaller, klimaanlægsskaller osv. Ved hjælp af varme løbere bliver meget vanskelig injektionsstøbning relativt enkel.
I støbning med formstøbning med flere hulrum er støbning umulig uden varme løbere. Det kan siges, at varme løbere er den bedste teknologi til at sikre løberbalance. Fordi plastik har forskydningskraft i løberen, uanset hvor rimelig den geometriske balance i formen er, er vægten af det støbte produkt vanskelig at være konsekvent, især for forme med flere hulrum. Hvis der ikke bruges varme løbere, vil det udvendige af det støbte produkt være lettere end indersiden.
For plastprocessorer, så længe der er en vis batch af produktion af injektionsstøbning, er det ganske økonomisk at bruge varme løbere. Dette skyldes, at varme løbere hjælper virksomheder med at eliminere graner i produktionen af injektionsstøbning. I de fleste tilfælde kan gru ikke genbruges. Nogle gange er væggen af gran næsten den samme som produktets vægt. Hvis der anvendes traditionel sprue -injektionsstøbning, betyder det, at mængden af spildt råvarer er den samme som de råvarer, der bruges i produktet. Baseret på denne beregning kan brugen af varme løbere spare 30% til 50% af råmaterialer. Derudover kan varme løbere også hjælpe med at reducere skimmel slid og forlænge formenes levetid. Generelt set er levetiden for varme løberforme dobbelt så meget som fine sprue -forme.
